鉻鉬合金鋼板在中溫（ 350 ～ 480 ℃ ） 臨氫環境中具有防止氫脆、氫腐蝕、氫剝離、硫化物腐蝕性能，同時具有良好的低回火脆性，廣泛使用于化肥、石油化工以及火力發電廠設備的制造，如合成氨反應器煤氣化爐、變換爐和加氫反應器等。
1 合成性能：
運用特殊的冶煉手段，降低磷的含量從而使到 SA387 具有很高的抗脆性，同時在低溫環境下也具有良好的沖擊韌性。
2 交貨狀態：
SA387材料適用于在高溫下加氫反應和轉換設備中的精煉和氣體處理，鋼板的最大厚度可達 250mm 厚度。根據不同的厚度和沖擊要求，SA387鋼板的熱處理選擇正火加回火或者正火加快速冷卻加回火的處理。
3 SA387 主要化學成分
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級別
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C
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Mn
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Si
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P
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S
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Cr
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Mo
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Gr5 Cl2
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≤ 0.15
|
0.30-0.60
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≤ 0.50
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≤ 0.035
|
≤ 0.035
|
4.00-6.00
|
0.45-0.65
|
|
Gr12 Cl2
|
0.05-0.17
|
0.40-0.65
|
0.15-0.40
|
≤ 0.035
|
≤ 0.035
|
0.80-1.15
|
0.45-0.60
|
|
Gr11 Cl2
|
0.05-0.17
|
0.40-0.65
|
0.50-0.80
|
≤ 0.035
|
≤ 0.035
|
1.00-1.50
|
0.45-0.60
|
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Gr22 Cl2
|
0.05-0.15
|
0.30-0.60
|
≤ 0.50
|
≤ 0.035
|
≤ 0.035
|
2.00-2.50
|
0.90-1.10
|
|
Gr91
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0.06-0.15
|
0.25-0.66
|
0.18-0.56
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≤ 0.020
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≤ 0.010
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8.00-9.50
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0.85-1.05
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4 SA387 機械性能
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等級、級別
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鋼板狀態
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屈服強度σ0.2
( MPa )
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抗拉強度σb
( MPa )
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延伸率δ2
%
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Gr5 Cl2
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正火 + 回火
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≥ 310
|
515-690
|
≥18
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Gr12 Cl2
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正火 + 回火
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≥ 275
|
450-585
|
≥22
|
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Gr11 Cl2
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正火 + 回火
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≥ 310
|
515-690
|
≥22
|
|
Gr22 Cl2
|
正火 + 回火
|
≥ 310
|
515-690
|
≥18
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Gr.91
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正火 + 回火
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≥ 415
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