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主營：銅鎳鋅系合金（洋白銅/鋅白銅）/高強度銅鎳錫系合金/磷青銅系合金/ 鈦銅系合金/銅鎳硅系合金/鐵鎳合金/不銹鋼箔/鈦合金/銅錫鋅系合金等等。 特殊黃銅在普通黃銅中加入其它合金元素所組成的多元合金稱為黃銅。常加入的元素有鉛、錫、 鋁等，相應地可稱為鉛黃銅 、錫黃銅、鋁黃銅。加合金元素的目的。主要是提高抗拉強度改善工藝性。
普通黃銅的室溫組織 普通黃銅是銅鋅二元合金，其含鋅量變化范圍較大，因此其室溫組織也有很大不同。根據Cu－Zn二元狀態圖（圖6），黃銅的室溫組織有三種：含鋅量在35%以下的黃銅，室溫下的顯微組織由單相的α固溶體組成，稱為α黃銅；含鋅量在36%～46%范圍內的黃銅，室溫下的顯微組織由（α+β）兩相組成，稱為（α+β）黃銅（兩相黃銅）；含鋅量超過46%～50%的黃銅，室溫下的顯微組織僅由β相組成，稱為β黃銅。
鋁黃銅：是在黃銅基礎上再加入合金元素鋁或鋁和其他合金元素組成的銅合金。
鋁黃銅性質及用途：中的鋁能提高黃銅的強度和硬度，提高在大氣中的抗蝕性，鋁黃銅用于制造耐蝕零件。
鎳黃銅在銅鋅合金基礎上加入鎳的黃銅。65Cu-30Zn-5Ni是典型的α鎳黃銅，鎳能提高合金的強度和韌性，并能增強合金的抗脫鋅及抗應力腐蝕的能力。合金在軟態時的拉伸強度為400MPa，延伸率為65%，能很好地冷、熱壓力加工成管、板、帶、線，有良好的切削性的焊接性。用于制造金屬錢幣、壓力表管、造紙網、船用冷凝管及其他耐蝕耐壓管件。
鐵黃銅中，鐵以富鐵相的微粒析出，作為晶核而細化晶粒，并能阻止再結晶晶粒長大，從而提高合金的機械性能和工藝性能。鐵黃銅中的鐵含量通常在1.5%以下，其組織為（α+β），具有高的強度和韌性，高溫下塑性很好，冷態下也可變形。常用的牌號為Hfe59-1-1。
錳在固態黃銅中有較大的溶解度。黃銅中加入1%～4%的錳，可顯著提高合金的強度和耐蝕性，而不降低其塑性。錳黃銅具有（α+β）組織，常用的有HMn58-2，冷、熱態下的壓力加工性能相當好。
錳黃銅在海水和過熱蒸汽、氯化物中有高的耐蝕性，但有腐蝕破裂傾向；力學性能良好，導熱導電性低，易于在熱態下進行壓力加工，冷態下壓力加工性尚可，是應用較廣的黃銅品種。錳黃銅用于腐蝕條件下工作的重要零件和弱電流工業用零件。
錫黃銅在淡水及海水中均耐腐蝕，泛稱海軍黃銅。一般錫黃銅含錫量為1％，含錫過多，降低合金的塑性。按合金中的含鋅量，分為α錫黃銅， (α+β)錫黃銅。單相錫黃銅如70Cu-29Zn-1Sn，具有良好的力學性能，軟態的拉伸強度為350MPa，伸長率為60％，冷加工性能優異，能承受熱軋和熱擠，但不可熱沖及熱鍛。廣泛用于船舶、熱電廠的高強耐蝕冷凝管。此種合金有應力腐蝕破裂傾向，因此冷加工的管材必須低溫退火以消除應力。(α+β)錫黃銅如62Cu-37Zn-1Sn，有良好的力學性能，軟態的拉伸強度為380MPa，延伸率40％，可進行冷、熱壓力加工，易切削，焊接性好，在海水中有較高的耐蝕性，適用于船舶零件，與海水、汽油等接觸的零件。
鉛黃銅（俗稱易切削黃銅）：鉛實際不溶于黃銅內，呈游離質點狀態分布在晶界上。鉛黃銅按其組織有α和（α+β）兩種。α鉛黃銅由于鉛的有害作用較大，高溫塑性很低，故只能進行冷變形或熱擠壓。（α+β）鉛黃銅在高溫下具有較好的塑性，可進行鍛造。
鉛黃銅是極為重要的、應用最為廣泛的一種復雜黃銅，它具有優良切削性能、耐磨性能和高強度，主要用于機械工程中各種連接件、閥門、閥桿軸承保持中，其中熱鍛閥門坯料、制鎖業、鐘表業是三大重要市場，鉛黃銅成本低廉是其廣泛應用的重要前提，其合金成分中可以包容多種合金元素，且含量要求比較寬松，又為銅合金原料綜合利用奠定了基礎。
