惠州鍋爐負(fù)片最低價(jià)格

惠州鍋爐負(fù)片最低價(jià)格老鷹鐵的作用是什么？
1、延長(zhǎng)灰渣在爐排后部的停留時(shí)間，使灰渣內(nèi)的剩余碳能得到充分燃盡。
2、由于老鷹鐵的阻擋作用，使?fàn)t排后面的灰渣層維持一定的厚度，減少漏風(fēng)量。
3、由于老鷹鐵的阻擋作用，可以使灰渣層松動(dòng)，有利于充分燃燒，也可以通過(guò)此將灰渣排到落灰斗，進(jìn)而進(jìn)入除渣機(jī)內(nèi)。現(xiàn)在已經(jīng)有很多鍋爐廠(chǎng)家不設(shè)老鷹鐵了，他們通過(guò)改變鍋爐結(jié)構(gòu)，以及調(diào)整爐拱，在爐排前面設(shè)一除灰裝置，將積灰鏟落到落灰斗內(nèi)。
鍋爐或工業(yè)爐中堆置固體燃料并使之有效燃燒的部件。整個(gè)爐排主要包括框架和爐排片兩個(gè)部分。爐排片通常用鑄鐵制造，組裝后片與片之間保持必要的通風(fēng)縫隙，并且往往還在爐排下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的分隔的通風(fēng)室,以便空氣通過(guò)縫隙進(jìn)入燃料層燃燒燒盡后的灰渣用人工或機(jī)械方法排出。我們廠(chǎng)主要生產(chǎn)瑪鋼、灰口、球墨、鑄鋼等材質(zhì)的鍋爐配件、主動(dòng)片、被動(dòng)片、大（小齒）六齒鏈輪、九齒鏈輪、十一齒鏈輪、十二齒鏈輪、十三齒鏈輪、十五齒鏈輪、十六齒鏈輪、十八齒鏈輪、魚(yú)鱗片、爐排長(zhǎng)銷(xiāo)、短銷(xiāo)、鍋爐管、手孔、四爪爐排、活心爐排、人孔、頭孔、十字刮板、各式爐門(mén)、老鷹鐵、滾柱、夾板、風(fēng)帽、軸承座、煤擋板、大小鏈節(jié)、調(diào)節(jié)螺母、等鍋爐配件!聯(lián)系電話(huà)15216351720，15553295249

爐排指的是為提供燃燒條件而設(shè)置的機(jī)械裝置，爐排——俗稱(chēng)爐箅子。有固定爐排和轉(zhuǎn)動(dòng)爐排，也叫鏈條爐排。爐排在吊裝就位前，必須對(duì)其各個(gè)部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，若發(fā)現(xiàn)變形，應(yīng)予以校正或更換處理后方可進(jìn)行。 鍋爐基礎(chǔ)已放線(xiàn)復(fù)查驗(yàn)收，見(jiàn)本工藝標(biāo)準(zhǔn)鍋爐安裝中鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收及放線(xiàn)。 安裝時(shí)鍋爐房若屋頂尚未上蓋，可用吊車(chē)將整裝爐排起吊后直接落放在基礎(chǔ)上。若土建主體旋工已完，可用卷?yè)P(yáng)機(jī)或絞磨將爐排運(yùn)至基礎(chǔ)上，撥正就位。 檢查和調(diào)整各爐排片間的距離，各爐排片與片之間的間隙應(yīng)均勻一致。 檢查和調(diào)整爐排面的平整度。爐排面不得有局部凸起，應(yīng)該平整。鏈節(jié)各部受力應(yīng)均勻，爐排片應(yīng)能自由翻轉(zhuǎn)。 鏈條爐排安裝過(guò)程中，應(yīng)使前軸中心線(xiàn)和后滾筒中心線(xiàn)保持平行，以免爐排跑偏拉斷。公司主要銷(xiāo)售規(guī)格有：64#、48#、32#、24#、18#、12#、120#、150#、165#、200#、220#、245#、250#、265#、等。常見(jiàn)的主動(dòng)片規(guī)格64的重量都比較重，高達(dá)1公斤多，48的爐排片是常用的一般鑄鋼的比較重一點(diǎn)0.92-0.98公斤，瑪鋼的稍微輕一點(diǎn)0.85-0.9公斤，付片的重量32#的最重一點(diǎn)有0.85公斤，24#常用的重約0.62-0.75公斤，18#的重約0.5-0.65公斤，12#的最輕0.4-0.45公斤左右。

四爪爐排片也稱(chēng)其為四抓爐排片，從名子上我們可以得知就是有四個(gè)爪的爐排片。制造工藝介紹|分齊齒和錯(cuò)齒|有圓眼和長(zhǎng)眼之分|規(guī)格有200|220|225|245|265|286|296|368|380|330|370|350|350|320主要材質(zhì)就是鑄鐵也就是我們常說(shuō)的灰鐵的.它的生產(chǎn)工藝:

(1)軟化退火：其目的主要在于分解碳化物，將其硬度降低，而提高加工性能，對(duì)于球狀石磨鑄鐵而言，其目的在于獲得具有甚高的肥力鐵組織。

(2)正常化處理：主要用改進(jìn)或是使完全是波來(lái)鐵組織的鑄品獲得均勻分布的機(jī)械性質(zhì)。

(3)淬火：主要為了獲得更高的硬度或磨耗強(qiáng)度，同時(shí)的到甚高的表面耐磨特性。

(4)表面硬化處理：主要為獲得表面硬化層，同時(shí)得到甚高的表面耐磨特性。

(5)析出硬化處理：主要是為獲得高強(qiáng)度而伸長(zhǎng)率并不因而發(fā)生激烈的改變。