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QC-10® Aluminum Mold Alloy
10 一直是用于描述“最佳”的數(shù)字。我們堅信美鋁公司下一代鋁塑材料 QC-10® Aluminum Mold Alloy 可以用這個數(shù)字來描述。長期以來，鋁一直被認為是注塑和吹出成形塑造的模制材料。現(xiàn)在，借助美鋁公司的 QC-10® Aluminum Mold Alloy，模具設(shè)計人員可以擴展他們的設(shè)計方案，并充分利用鋁無可匹敵的熱特性和機械性能。
美鋁公司的 QC-10 可應(yīng)用在大量消費類電子產(chǎn)品的注塑部件中，其優(yōu)勢包括改善注塑冷卻工藝、縮短周期和提高生產(chǎn)效率。
改進的合金成分
QC-10® Aluminum Mold Alloy 是美鋁公司最新的專有合金產(chǎn)品代表。QC-10® Aluminum Mold Alloy 的厚截面強度出眾，其高純度成分和不敏感的硬化微型結(jié)構(gòu)可以使厚度為 2”-24” 的截面的強度基本不會降低。
出色的機械性能 – 節(jié)省時間和金錢
QC-10® 是一種可進行機械加工的高強度合金。對于粗軋機，QC-10® Aluminum Mold Alloy 的性能高于 P20 鋼材，可將切割速度提升 10 倍。另外，切割測試還顯示，在相同切割條件下，使用粗軋機和精軋機軋制 QC-10® Aluminum Mold Alloy 和 P20 鋼材，最終獲得的表面前者比后者更佳。即使提高材料的研磨速率，QC-10® Aluminum Mold Alloy 的耐用性也比 P20 鋼材高。
卓越的熱管理
QC-10® Aluminum Mold Alloy 的熱傳輸速度是 P20 鋼材的 5 倍。鋁具有良好的吸熱和散熱特性，可以讓塑料制模人員更有效地運行機械設(shè)備。鋁可以確保整個模具表面的溫度分布均勻，完全消除熱點，從而可以打造出更好、殘余應(yīng)力更低的模鑄塑料部件。
考慮在下次注模時采用 QC-10® Aluminum Mold Alloy，您將會發(fā)現(xiàn)該產(chǎn)品在各個方面都無可匹敵。
| 高強度 | ||
| 80 |
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QC-77075-T651
6061-T651
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| 70 | ||
| 60 | ||
| 50 | ||
| 40 | ||
| 30 | ||
| 20 | ||
| 10 | ||
| 0 | ||
| - |
1.00 2.00 3.00 *4.00 5.00 **6.00 7.00 ***8.00
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| 厚度，吋 | ||
| 模具材料 | 產(chǎn)品描述 |
膨脹系數(shù) 10-6/℉(注 1) |
熱傳導 性能(注 2) |
密度 LB/CU.IN. |
硬度 (注 3) |
屈服強度 KSI |
焊接性 |
| QC-7 |
美國ALCOA 的鋁模板 |
12.8 | 91 | .102 | 167HB | 74-79 | 注甲 |
| 7075-T651 | 鋁合金 | 13.1 | 75 | .101 | 150HB | 48-73 | 注甲 |
| 6061-T651 | 鋁合金 | 13.1 | 96 | .098 | 95HB | 40-42 | 支乙 |
| P20 | 模具鋼材 | 7.1 | 20 | .284 | 28-37Rc | 130-135 | 注乙 |
| S7 | 模具合金鋼材 | 6.99 | 21 | .283 | 59-61Rc | 210 | 注丙 |
| H13 | 熱作模具鋼材 | 6.1 | 14.4 | .28 | 52-54Rc | 228 | 注丙 |
| 420 | 不銹鋼 | 5.7 | 20 | .28 | 52Rc | 215 | 注丙 |
| MOLDMAX(R) |
Brush wellman 鈹銅 |
9.7 | 60-75 | .302 | 30-40Rc | 140-155 | 注丙 |
| AMPCO 940(R) | Ampco銅合金 | 9.7 | 125 | .315 | 210HB | 75 | 注丁 |
注:
甲..............焊接性尚可，避免大型的修補。
乙..............易于補焊。
丙..............焊接性尚可，補焊前須預熱，補焊后須熱處理。
丁..............采用正規(guī)的技巧仍可補焊。
1................數(shù)值單位為IN/IN ℉─數(shù)字愈高，膨脹愈大。
2................數(shù)值單位為BTU/ [(Ft.2 Hr ℉) /Ft.] 于68℉─ 數(shù)字愈大，熱傳導性能愈高
