上海不銹鋼硅溶膠精鑄件,【宇潤(rùn)鑄造有限公司】

產(chǎn)品價(jià)格：	面議/人民幣
最后更新：	2015-09-20 21:51:57
產(chǎn)品產(chǎn)地：	江蘇如皋
發(fā)貨地：	如皋 (發(fā)貨期：當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量：	不限
有效期：	長(zhǎng)期有效
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公司基本資料信息

南通市宇潤(rùn)鑄業(yè)有限公司
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產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明

    當(dāng)澆注位置和冷卻位置不一致時(shí)，應(yīng)在鑄造工藝圖上注明。上海不銹鋼硅溶膠精鑄件閥門(mén)的公稱壓力閥門(mén)的公稱壓力是指與管道元件的機(jī)械強(qiáng)度有關(guān)的設(shè)計(jì)給定壓力，也就是說(shuō)，是閥門(mén)在指定溫度下允許的工作壓力，它與閥門(mén)的材質(zhì)有關(guān)，不同的材質(zhì)，它允許工作溫度和工作壓力是不一樣的，因此，公稱壓力是一個(gè)取決與閥門(mén)材質(zhì)，并與材質(zhì)的允許工作溫度和工作壓力有關(guān)的參數(shù)。閥門(mén)的公稱通徑按我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1048的規(guī)定，公稱通徑為表征閥門(mén)口徑的名義直徑，以DN表示，單位為mm；在一般情況下，是一個(gè)完整的數(shù)字，與組成件的真實(shí)尺寸接近，但不相等。其它功能包括切斷或接通介質(zhì)、控制流量、改變介質(zhì)流向、防止介質(zhì)回流、控制壓力或?yàn)a放壓力。這種調(diào)節(jié)可用手工操作，也可以是自動(dòng)的。防止回流的閥門(mén)叫止回閥；控制瀉放壓力的叫安全閥或安全瀉壓閥。閥門(mén)總論在化工管件上，我們經(jīng)常用到截止單元，例如：閥門(mén)―――起到截止和控制作用自動(dòng)單元――－安全閥，止回閥和疏水器特殊單元―――視鏡閥門(mén)閥門(mén)是介質(zhì)流通系統(tǒng)或壓力系統(tǒng)中的一種設(shè)施，它用來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量或壓力。手工操作的閥門(mén)稱為手動(dòng)閥。手工操作的閥門(mén)稱為手動(dòng)閥。手工操作還包括用手工控制驅(qū)動(dòng)器的操作。防止回流的閥門(mén)叫止回閥；控制瀉放壓力的叫安全閥或安全瀉壓閥。

鑄鐵件按u上升大所列數(shù)值，對(duì)型腔中的液面上升速度進(jìn)行核算：鑄件在給定澆注位置高度c=0.171m型腔中的液面上升速度u=0.171m/15.7s=1.09cm/sU=1.09cm/s>0.8～1,滿足要求。在SolidEdge軟件里繪出軸承座鑄件三維圖，然后點(diǎn)擊“工具”菜單，在下拉菜單里“物理屬性”，彈出下面對(duì)話框，在密度里面輸入p=7.2g/cm3=0.00000720千克/立方毫米，然后“更新（U）”，得到結(jié)果如下鑄件質(zhì)量m=42.8657千克鑄件體積v=5953573.508立方毫米=5954cm3鑄件面積s=278631cm22、各個(gè)澆道的截面積計(jì)算奧贊公式法該方法利用力學(xué)公式先求出澆注系統(tǒng)的最小橫截面積，再根據(jù)不同工藝條件下的澆注系統(tǒng)各組元例，確定其它的橫截面積。
3.流量因數(shù)u的確定根據(jù)鑄型種類和阻力大小流量因數(shù)u取0.64.平均靜壓頭Hp的確定Hp可根據(jù)表4-6確定。
鑄鐵件按u上升大所列數(shù)值，對(duì)型腔中的液面上升速度進(jìn)行核算：鑄件在給定澆注位置高度c=0.171m型腔中的液面上升速度u=0.171m/15.7s=1.09cm/sU=1.09cm/s>0.8～1,滿足要求。在SolidEdge軟件里繪出軸承座鑄件三維圖，然后點(diǎn)擊“工具”菜單，在下拉菜單里“物理屬性”，彈出下面對(duì)話框，在密度里面輸入p=7.2g/cm3=0.00000720千克/立方毫米，然后“更新（U）”，得到結(jié)果如下鑄件質(zhì)量m=42.8657千克鑄件體積v=5953573.508立方毫米=5954cm3鑄件面積s=278631cm22、各個(gè)澆道的截面積計(jì)算奧贊公式法該方法利用力學(xué)公式先求出澆注系統(tǒng)的最小橫截面積，再根據(jù)不同工藝條件下的澆注系統(tǒng)各組元例，確定其它的橫截面積。在SolidEdge軟件里繪出軸承座鑄件三維圖，然后點(diǎn)擊“工具”菜單，在下拉菜單里“物理屬性”，彈出下面對(duì)話框，在密度里面輸入p=7.2g/cm3=0.00000720千克/立方毫米，然后“更新（U）”，得到結(jié)果如下鑄件質(zhì)量m=42.8657千克鑄件體積v=5953573.508立方毫米=5954cm3鑄件面積s=278631cm22、各個(gè)澆道的截面積計(jì)算奧贊公式法該方法利用力學(xué)公式先求出澆注系統(tǒng)的最小橫截面積，再根據(jù)不同工藝條件下的澆注系統(tǒng)各組元例，確定其它的橫截面積。在SolidEdge軟件里繪出軸承座鑄件三維圖，然后點(diǎn)擊“工具”菜單，在下拉菜單里“物理屬性”，彈出下面對(duì)話框，在密度里面輸入p=7.2g/cm3=0.00000720千克/立方毫米，然后“更新（U）”，得到結(jié)果如下鑄件質(zhì)量m=42.8657千克鑄件體積v=5953573.508立方毫米=5954cm3鑄件面積s=278631cm22、各個(gè)澆道的截面積計(jì)算奧贊公式法該方法利用力學(xué)公式先求出澆注系統(tǒng)的最小橫截面積，再根據(jù)不同工藝條件下的澆注系統(tǒng)各組元例，確定其它的橫截面積。上海不銹鋼硅溶膠精鑄件
（2）在既定的零件結(jié)構(gòu)條件下，考慮鑄造過(guò)程中可能出現(xiàn)的主要缺陷，在工藝設(shè)計(jì)中采取措施零件名稱：軸承座零件材料：HT150生產(chǎn)批量：大批量生產(chǎn)2、零件技術(shù)要求鑄件重要的工作表面，在鑄造是不允許有氣孔、砂眼、渣孔等缺陷。
注意零件圖的結(jié)構(gòu)是否符合鑄造工藝性，有兩個(gè)方面：（1）審查零件結(jié)構(gòu)是否符合鑄造要求。軸承座鑄造工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一、工藝分析1、審閱零件圖仔細(xì)審閱零件圖，熟悉零件圖，而且提供的零件圖必須清晰無(wú)誤，有完整的尺寸和各種標(biāo)記。上海不銹鋼硅溶膠精鑄件

3、分型面的選擇本鑄件采用兩箱造型，根據(jù)分型面的選擇原則，分型面取最大截面，即底面。
二、工藝方案的確定1、鑄造方法的確定鑄造方法包括：造型方法、造芯方法、鑄造方法及鑄型種類的選擇（1）造型方法、造芯方法的選擇根據(jù)手工造型和機(jī)器造型的特點(diǎn)，選擇手工造型（2）鑄造方法的選擇根據(jù)零件的各參數(shù)，對(duì)照表格中的項(xiàng)目比較，選擇砂型鑄造。
根據(jù)零件基本尺寸、加工余量等級(jí)進(jìn)行查詢。
3、分型面的選擇本鑄件采用兩箱造型，根據(jù)分型面的選擇原則，分型面取最大截面，即底面。
查得鑄件尺寸公差數(shù)值為10。
（3）鑄型種類的選擇根據(jù)鑄型的特點(diǎn)和應(yīng)用情況選用自硬砂。
查得鑄件尺寸公差數(shù)值為10。
注意零件圖的結(jié)構(gòu)是否符合鑄造工藝性，有兩個(gè)方面：（1）審查零件結(jié)構(gòu)是否符合鑄造要求。
二、工藝方案的確定1、鑄造方法的確定鑄造方法包括：造型方法、造芯方法、鑄造方法及鑄型種類的選擇（1）造型方法、造芯方法的選擇根據(jù)手工造型和機(jī)器造型的特點(diǎn)，選擇手工造型（2）鑄造方法的選擇根據(jù)零件的各參數(shù)，對(duì)照表格中的項(xiàng)目比較，選擇砂型鑄造。
三、工藝參數(shù)查詢1、加工余量的確定根據(jù)造型方法、材料類型進(jìn)行查詢。上海不銹鋼硅溶膠精鑄件軸承座鑄造工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一、工藝分析1、審閱零件圖仔細(xì)審閱零件圖，熟悉零件圖，而且提供的零件圖必須清晰無(wú)誤，有完整的尺寸和各種標(biāo)記。
二、工藝方案的確定1、鑄造方法的確定鑄造方法包括：造型方法、造芯方法、鑄造方法及鑄型種類的選擇（1）造型方法、造芯方法的選擇根據(jù)手工造型和機(jī)器造型的特點(diǎn)，選擇手工造型（2）鑄造方法的選擇根據(jù)零件的各參數(shù)，對(duì)照表格中的項(xiàng)目比較，選擇砂型鑄造。
二、工藝方案的確定1、鑄造方法的確定鑄造方法包括：造型方法、造芯方法、鑄造方法及鑄型種類的選擇（1）造型方法、造芯方法的選擇根據(jù)手工造型和機(jī)器造型的特點(diǎn)，選擇手工造型（2）鑄造方法的選擇根據(jù)零件的各參數(shù)，對(duì)照表格中的項(xiàng)目比較，選擇砂型鑄造。
2、澆注位置的確定根據(jù)澆注位置選擇的4條主要規(guī)則，選擇鑄件最大截面，即底面處。
（2）在既定的零件結(jié)構(gòu)條件下，考慮鑄造過(guò)程中可能出現(xiàn)的主要缺陷，在工藝設(shè)計(jì)中采取措施零件名稱：軸承座零件材料：HT150生產(chǎn)批量：大批量生產(chǎn)2、零件技術(shù)要求鑄件重要的工作表面，在鑄造是不允許有氣孔、砂眼、渣孔等缺陷。
二、工藝方案的確定1、鑄造方法的確定鑄造方法包括：造型方法、造芯方法、鑄造方法及鑄型種類的選擇（1）造型方法、造芯方法的選擇根據(jù)手工造型和機(jī)器造型的特點(diǎn)，選擇手工造型（2）鑄造方法的選擇根據(jù)零件的各參數(shù)，對(duì)照表格中的項(xiàng)目比較，選擇砂型鑄造。
注意零件圖的結(jié)構(gòu)是否符合鑄造工藝性，有兩個(gè)方面：（1）審查零件結(jié)構(gòu)是否符合鑄造要求。軸承座鑄造工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一、工藝分析1、審閱零件圖仔細(xì)審閱零件圖，熟悉零件圖，而且提供的零件圖必須清晰無(wú)誤，有完整的尺寸和各種標(biāo)記。
三、工藝參數(shù)查詢1、加工余量的確定根據(jù)造型方法、材料類型進(jìn)行查詢。
2、澆注位置的確定根據(jù)澆注位置選擇的4條主要規(guī)則，選擇鑄件最大截面，即底面處。
   不銹鋼的應(yīng)用不銹鋼不但具有良好的耐腐蝕性能，而且具有良好的外觀等多種特性，不銹鋼的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛。不銹鋼的應(yīng)用不銹鋼不但具有良好的耐腐蝕性能，而且具有良好的外觀等多種特性，不銹鋼的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛。
    我國(guó)的不銹鋼鑄造業(yè)獲得了迅速的發(fā)展。我國(guó)的不銹鋼鑄造業(yè)獲得了迅速的發(fā)展。通過(guò)吹氧脫碳精煉，可以去除由原材料的不銹鋼鑄件用戶在本國(guó)生產(chǎn)的成本；另一方面也是所帶入的或熔煉過(guò)程中新產(chǎn)生的大部分的非金屬夾雜由于我國(guó)不銹鋼鑄造技術(shù)在近年來(lái)獲得了長(zhǎng)足的進(jìn)得到較為純凈的不銹鋼液。一方這是鑄造不銹鋼一般的熔煉方法，其突出的優(yōu)點(diǎn)面是由于我國(guó)勞動(dòng)力價(jià)格相對(duì)便宜，使不銹鋼鑄件這是可以使用價(jià)格便宜的各種回爐料、廢鋼、高碳的鐵合種勞動(dòng)相對(duì)密集的產(chǎn)品，其生產(chǎn)成本低于世界上主要金等為原料。上海不銹鋼硅溶膠精鑄件
5、最小鑄造孔的選擇根據(jù)孔的深度、鑄件孔的壁厚查得最小鑄孔的直徑是80mm.四、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、澆注位置的確定根據(jù)內(nèi)澆道的位置選擇底注式，（二）、澆注系統(tǒng)類型選擇根據(jù)各澆注系統(tǒng)的特點(diǎn)及鑄件的大小選用封閉式澆注系統(tǒng)。
在SolidEdge軟件里繪出軸承座鑄件三維圖，然后點(diǎn)擊“工具”菜單，在下拉菜單里“物理屬性”，彈出下面對(duì)話框，在密度里面輸入p=7.2g/cm3=0.00000720千克/立方毫米，然后“更新（U）”，得到結(jié)果如下鑄件質(zhì)量m=42.8657千克鑄件體積v=5953573.508立方毫米=5954cm3鑄件面積s=278631cm22、各個(gè)澆道的截面積計(jì)算奧贊公式法該方法利用力學(xué)公式先求出澆注系統(tǒng)的最小橫截面積，再根據(jù)不同工藝條件下的澆注系統(tǒng)各組元例，確定其它的橫截面積。
3、鑄造圓角的確定根據(jù)鑄造方法和材料，查得最小鑄造圓角半徑為3。
3、鑄造圓角的確定根據(jù)鑄造方法和材料，查得最小鑄造圓角半徑為3。
2、起模斜度的確定根據(jù)所屬的表面類型查得測(cè)量面高140，起模角度為0度25分（0.42°）。
在SolidEdge軟件里繪出軸承座鑄件三維圖，然后點(diǎn)擊“工具”菜單，在下拉菜單里“物理屬性”，彈出下面對(duì)話框，在密度里面輸入p=7.2g/cm3=0.00000720千克/立方毫米，然后“更新（U）”，得到結(jié)果如下鑄件質(zhì)量m=42.8657千克鑄件體積v=5953573.508立方毫米=5954cm3鑄件面積s=278631cm22、各個(gè)澆道的截面積計(jì)算奧贊公式法該方法利用力學(xué)公式先求出澆注系統(tǒng)的最小橫截面積，再根據(jù)不同工藝條件下的澆注系統(tǒng)各組元例，確定其它的橫截面積。
4、鑄造收縮率的確定根據(jù)鑄件種類查得：阻礙收縮率為0.8~1.0，自由收縮率為0.9~1.1。
在SolidEdge軟件里繪出軸承座鑄件三維圖，然后點(diǎn)擊“工具”菜單，在下拉菜單里“物理屬性”，彈出下面對(duì)話框，在密度里面輸入p=7.2g/cm3=0.00000720千克/立方毫米，然后“更新（U）”，得到結(jié)果如下鑄件質(zhì)量m=42.8657千克鑄件體積v=5953573.508立方毫米=5954cm3鑄件面積s=278631cm22、各個(gè)澆道的截面積計(jì)算奧贊公式法該方法利用力學(xué)公式先求出澆注系統(tǒng)的最小橫截面積，再根據(jù)不同工藝條件下的澆注系統(tǒng)各組元例，確定其它的橫截面積。
2、起模斜度的確定根據(jù)所屬的表面類型查得測(cè)量面高140，起模角度為0度25分（0.42°）。

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