上海硅溶膠精鑄廠,【江蘇宇潤鑄造】

產(chǎn)品價格：	面議/人民幣
最后更新：	2015-09-20 21:22:13
產(chǎn)品產(chǎn)地：	如皋
發(fā)貨地：	南通如皋 (發(fā)貨期：當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量：	不限
有效期：	長期有效
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公司基本資料信息

南通市宇潤鑄業(yè)有限公司
李斌鋒先生經(jīng)理
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產(chǎn)品詳細(xì)說明

    應(yīng)對所選用的造型方法進(jìn)行初步的成本估算，以確定經(jīng)濟效益高又能保證鑄件要求的造型、造芯方法。上海硅溶膠精鑄廠這種調(diào)節(jié)可用手工操作，也可以是自動的。這些功能都是靠調(diào)節(jié)閥門關(guān)閉件的位置來實現(xiàn)的。其它功能包括切斷或接通介質(zhì)、控制流量、改變介質(zhì)流向、防止介質(zhì)回流、控制壓力或瀉放壓力。這種調(diào)節(jié)可用手工操作，也可以是自動的。

3.流量因數(shù)u的確定根據(jù)鑄型種類和阻力大小流量因數(shù)u取0.64.平均靜壓頭Hp的確定Hp可根據(jù)表4-6確定。
鑄鐵件澆注系統(tǒng)最小橫截面積計算公式式中F最小—最小橫截面;G—流過澆注系統(tǒng)最小橫截面積的鑄鐵金屬液總質(zhì)量（kg）;t—澆注時間（s）;u—流量因數(shù)，量綱為1；Hp—平均靜壓頭（m）;式中個參數(shù)的確定方法如下1.金屬液總質(zhì)量G的確定根據(jù)鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)類型選擇鑄鐵件澆注系統(tǒng)占的質(zhì)量百分比為20%，金屬液總質(zhì)量G=m×(1+20%)=42.8657kg×1.20=51.45kg2.澆注時間t的確定根據(jù)鑄件壁厚取s1=2.2澆注時間t=2.2×7.173=15.7s對于具有水平面或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄壁鑄件，應(yīng)保證液面上升速度u上升足夠大。
鑄鐵件按u上升大所列數(shù)值，對型腔中的液面上升速度進(jìn)行核算：鑄件在給定澆注位置高度c=0.171m型腔中的液面上升速度u=0.171m/15.7s=1.09cm/sU=1.09cm/s>0.8～1,滿足要求。
3.流量因數(shù)u的確定根據(jù)鑄型種類和阻力大小流量因數(shù)u取0.64.平均靜壓頭Hp的確定Hp可根據(jù)表4-6確定。上海硅溶膠精鑄廠軸承座鑄造工藝設(shè)計說明書一、工藝分析1、審閱零件圖仔細(xì)審閱零件圖，熟悉零件圖，而且提供的零件圖必須清晰無誤，有完整的尺寸和各種標(biāo)記。
注意零件圖的結(jié)構(gòu)是否符合鑄造工藝性，有兩個方面：（1）審查零件結(jié)構(gòu)是否符合鑄造要求。軸承座鑄造工藝設(shè)計說明書一、工藝分析1、審閱零件圖仔細(xì)審閱零件圖，熟悉零件圖，而且提供的零件圖必須清晰無誤，有完整的尺寸和各種標(biāo)記。上海硅溶膠精鑄廠
    軸承座鑄造工藝設(shè)計說明書一、工藝分析1、審閱零件圖仔細(xì)審閱零件圖，熟悉零件圖，而且提供的零件圖必須清晰無誤，有完整的尺寸和各種標(biāo)記。
（3）鑄型種類的選擇根據(jù)鑄型的特點和應(yīng)用情況選用自硬砂。
查得加工余量等級為11~13，取加工余量等級為12。
2、澆注位置的確定根據(jù)澆注位置選擇的4條主要規(guī)則，選擇鑄件最大截面，即底面處。
（3）鑄型種類的選擇根據(jù)鑄型的特點和應(yīng)用情況選用自硬砂。軸承座鑄造工藝設(shè)計說明書一、工藝分析1、審閱零件圖仔細(xì)審閱零件圖，熟悉零件圖，而且提供的零件圖必須清晰無誤，有完整的尺寸和各種標(biāo)記。
3、分型面的選擇本鑄件采用兩箱造型，根據(jù)分型面的選擇原則，分型面取最大截面，即底面。
（3）鑄型種類的選擇根據(jù)鑄型的特點和應(yīng)用情況選用自硬砂。
三、工藝參數(shù)查詢1、加工余量的確定根據(jù)造型方法、材料類型進(jìn)行查詢。上海硅溶膠精鑄廠
（2）在既定的零件結(jié)構(gòu)條件下，考慮鑄造過程中可能出現(xiàn)的主要缺陷，在工藝設(shè)計中采取措施零件名稱：軸承座零件材料：HT150生產(chǎn)批量：大批量生產(chǎn)2、零件技術(shù)要求鑄件重要的工作表面，在鑄造是不允許有氣孔、砂眼、渣孔等缺陷。
（2）在既定的零件結(jié)構(gòu)條件下，考慮鑄造過程中可能出現(xiàn)的主要缺陷，在工藝設(shè)計中采取措施零件名稱：軸承座零件材料：HT150生產(chǎn)批量：大批量生產(chǎn)2、零件技術(shù)要求鑄件重要的工作表面，在鑄造是不允許有氣孔、砂眼、渣孔等缺陷。
（2）在既定的零件結(jié)構(gòu)條件下，考慮鑄造過程中可能出現(xiàn)的主要缺陷，在工藝設(shè)計中采取措施零件名稱：軸承座零件材料：HT150生產(chǎn)批量：大批量生產(chǎn)2、零件技術(shù)要求鑄件重要的工作表面，在鑄造是不允許有氣孔、砂眼、渣孔等缺陷。軸承座鑄造工藝設(shè)計說明書一、工藝分析1、審閱零件圖仔細(xì)審閱零件圖，熟悉零件圖，而且提供的零件圖必須清晰無誤，有完整的尺寸和各種標(biāo)記。
   下表是關(guān)于不銹鋼的應(yīng)用方面的簡單事例圖：行業(yè)汽車用外裝部品熱裝部品主要使用事例SPOON（勺）、FORK（叉）-出口或內(nèi)銷FLATWARE（一種器皿）刀類-出口或內(nèi)銷深拉加工（DDQ）-拉伸比大于1.5HOLLOWWARE餐具（二種器皿）DRAWING（一般拉伸）-拉伸比小于1.5PRESS（沖壓）SPINNING（旋壓）洗滌槽（SINK）一般拉伸材（表面要求高）廚房設(shè)備煤氣灶-表面要求高電冰箱（冰柜內(nèi)膽）洗衣機、烘干機電器用具微波爐電子部件（無磁性）裝飾管鋼管用構(gòu)造管（工業(yè)用）排管用MIRROR（鏡面材）再研磨建筑材料電梯建筑內(nèi)外裝飾材窗戶、門材熱交換器化學(xué)設(shè)備鍋爐、罐化學(xué)工業(yè)爐化學(xué)設(shè)備部件REROLL（再軋鋼用）高硬度用一般用途加工廠用市場流通用特殊用途運輸設(shè)備集裝箱鐵道車輛1.不銹鋼在建筑業(yè)中的應(yīng)用不銹鋼在建筑業(yè)中的應(yīng)用近年來，應(yīng)用不銹鋼作為建筑材料正日益廣泛。早期，不銹鋼用于建筑方面只局限在某些場合，即在過去認(rèn)為沒有適當(dāng)材料的場合建筑師們正在尋求一種有特殊作用的新材料。不銹鋼的應(yīng)用不銹鋼不但具有良好的耐腐蝕性能，而且具有良好的外觀等多種特性，不銹鋼的應(yīng)用范圍越來越廣泛。早期，不銹鋼用于建筑方面只局限在某些場合，即在過去認(rèn)為沒有適當(dāng)材料的場合建筑師們正在尋求一種有特殊作用的新材料。
    在碳氧競爭氧化的問題，為減少鉻的氧化，促進(jìn)碳的優(yōu)先我國沿海的廣東、福建、浙江、江蘇、山東等省市，出現(xiàn)氧化，必須提高吹氧溫度至),#X以上，-且隨著鋼液了很多個以生產(chǎn)出口不銹鋼鑄件為主的不銹鋼鑄造生中碳量的下降，鉻的氧化問題也越來越嚴(yán)重。通過吹氧脫碳精煉，可以去除由原材料的不銹鋼鑄件用戶在本國生產(chǎn)的成本；另一方面也是所帶入的或熔煉過程中新產(chǎn)生的大部分的非金屬夾雜由于我國不銹鋼鑄造技術(shù)在近年來獲得了長足的進(jìn)得到較為純凈的不銹鋼液。鋼的熔煉大致有如下幾種方式：隨著我國進(jìn)一步的對外開放和對外貿(mào)易的不斷發(fā)展，))電弧爐返回吹氧熔煉法W越來越多的國際不銹鋼鑄件用戶到中國來訂貨。鋼的熔煉大致有如下幾種方式：隨著我國進(jìn)一步的對外開放和對外貿(mào)易的不斷發(fā)展，))電弧爐返回吹氧熔煉法W越來越多的國際不銹鋼鑄件用戶到中國來訂貨。我國的不銹鋼鑄造業(yè)獲得了迅速的發(fā)展。一方這是鑄造不銹鋼一般的熔煉方法，其突出的優(yōu)點面是由于我國勞動力價格相對便宜，使不銹鋼鑄件這是可以使用價格便宜的各種回爐料、廢鋼、高碳的鐵合種勞動相對密集的產(chǎn)品，其生產(chǎn)成本低于世界上主要金等為原料。在碳氧競爭氧化的問題，為減少鉻的氧化，促進(jìn)碳的優(yōu)先我國沿海的廣東、福建、浙江、江蘇、山東等省市，出現(xiàn)氧化，必須提高吹氧溫度至),#X以上，-且隨著鋼液了很多個以生產(chǎn)出口不銹鋼鑄件為主的不銹鋼鑄造生中碳量的下降，鉻的氧化問題也越來越嚴(yán)重。上海硅溶膠精鑄廠
4、鑄造收縮率的確定根據(jù)鑄件種類查得：阻礙收縮率為0.8~1.0，自由收縮率為0.9~1.1。
5、最小鑄造孔的選擇根據(jù)孔的深度、鑄件孔的壁厚查得最小鑄孔的直徑是80mm.四、澆注系統(tǒng)設(shè)計、澆注位置的確定根據(jù)內(nèi)澆道的位置選擇底注式，（二）、澆注系統(tǒng)類型選擇根據(jù)各澆注系統(tǒng)的特點及鑄件的大小選用封閉式澆注系統(tǒng)。
2、起模斜度的確定根據(jù)所屬的表面類型查得測量面高140，起模角度為0度25分（0.42°）。
（三）、澆注系統(tǒng)尺寸的確定1、計算鑄件質(zhì)量：按照鑄件的基本尺寸（包括加工余量在內(nèi)）計算出鑄件的體積和鑄件的質(zhì)量。
2、起模斜度的確定根據(jù)所屬的表面類型查得測量面高140，起模角度為0度25分（0.42°）。
3、鑄造圓角的確定根據(jù)鑄造方法和材料，查得最小鑄造圓角半徑為3。

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