C5210銅合金

C5210銅合金在含氧的導(dǎo)電用銅中，銻、鎘、鐵、磷、錫等可與氧化亞銅中的氧作用，生成它們自己的氧化物，降低了它們?cè)阢~中的固溶度，從而減弱甚至完全消除了它們對(duì)銅的軟化溫度的影響。砷含量

0.05%以下時(shí)，與銅中正常含量的氧無(wú)明顯作用；硒、銻也與砷相似，因此，它們均提高導(dǎo)電用含氧銅的軟化溫度。鎳雖與氧化亞銅作用生成氧化鎳，但對(duì)銅的軟化溫度影響很小。 在無(wú)氧銅

中，雜質(zhì)所提高的軟化溫度，通常比在含氧銅中要大；因?yàn)樵跓o(wú)氧銅中，雜質(zhì)不形成氧化物。銀、磷、銻、鎘、錫、鉻等提高無(wú)氧銅的軟化溫度最多，砷、錫、銻等次之，硫、鐵、鎳、鈷、

鋅等最少。 銅的軟化溫度增加，不是單個(gè)元素影響的算術(shù)和，而只是比具有最大影響的元素所提高的軟化溫度略高一點(diǎn)而已。 雜質(zhì)對(duì)銅在退火時(shí)的晶粒長(zhǎng)大有很大的影響。高純銅的經(jīng)理隨

退火溫度的升高而迅速長(zhǎng)大，并且晶粒尺寸也很不均勻。導(dǎo)電用銅則由于氧化亞銅存在，在通常的退火溫度范圍內(nèi)，可有效地抑制晶粒長(zhǎng)大。脫氧銅和無(wú)氧銅雖然與高純銅有類似之處，但也

由于有微量雜質(zhì)析出物的存在，仍可有效控制晶粒長(zhǎng)大，并獲得均勻的晶粒尺寸。不管雜質(zhì)含量如何，在生產(chǎn)中控制加工率、退火溫度和時(shí)間，是控制再結(jié)晶晶粒長(zhǎng)大的基本條件。 2.3.2.3

雜質(zhì)及微量元素對(duì)銅的加工性能的影響 固溶的雜質(zhì)及微量元素，實(shí)際不影響銅的冷、熱加工性能。很少固溶或幾乎不固溶于銅的雜質(zhì)及微量元素，則視其所生過(guò)剩相得情況不同，對(duì)銅的壓力

加工性能將有著不同的影響。例如，氧、硫、硒、碲在銅中分別形成Cu2O、Cu2S、Cu2Se、Cu2Te