清鎮(zhèn)定做直縫鋼管/仁懷厚壁直縫焊管生產

直縫焊管：凡是生產直縫焊管，熱擴管等150.75767.444以帶鋼為生產原料，在高頻焊接設備上進行直縫焊接得到的管子都叫直縫焊管。（由于鋼管的焊接處成一條直線故而得名）。 其中按照用途不同，又不同的后道生產工序，.(大致可分為腳手架管，流體管，電線套管，支架管，護欄管等幾種）。

直縫焊管主要生產流程說明：
　　
1. 板探：用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線后，首先進行全板超聲波檢驗； 　　
2. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀； 　3. 預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率； 　　
4. 成型：在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最后形成開口的"O"形 　　
5. 預焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊（MAG）進行連續(xù)焊接； 　　
6. 內焊：采用縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫鋼管內側進行焊接； 　　
7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接； 　　
8. 超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查； 　　
9. X射線檢查Ⅰ：對內外焊縫進行100%的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度；10. 擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內應力的分布狀態(tài)； 　11. 水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能； 　　
12. 倒棱：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸； 　　
13. 超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產生的缺陷； 　　14. X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片； 　　
15. 管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發(fā)現管端缺陷； 　　
16. 防腐和涂層：合格后的鋼管根據用戶要求進行防腐和涂層。

直縫焊管國內常用材質一般是Q235A，Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80等。
 

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山東普華永道金屬材料有限公司是專業(yè)的大型鋼管生產與流通型企業(yè)，我公司致力于直縫鋼管、無縫鋼管、不銹鋼管的生產與銷售。主要生產經營的鋼管規(guī)格有：無縫鋼管φ10-1080mm,壁厚1-200mm;直縫鋼管φ10-φ2820mm，壁厚1.25-80mm。為更充分地滿足于市場發(fā)展的需求，我公司還可根據客戶要求定做生產美標、日標、德標、歐標鋼管。
 山東普華永道金屬材料有限公司代理經營包鋼、成鋼、寶鋼、冶鋼、天津大無縫、衡鋼等國家大型鋼鐵企業(yè)生產的鋼管。鋼管的材質有20#、35#、45#、Q235/ Q295/ Q345、27SiMn、15CrMo、12Cr1MoV、35CrMo、P91、GCr15、DZ40、R780等等，鋼管所執(zhí)行的標準為：GB3091-2008液體輸送用焊接鋼管、GB3639-2000冷拔或冷軋精密無縫鋼管、GB/T8162-2008結構用無縫鋼管、GB/T8163-2008液體輸送用無縫鋼管、GB3087-2008中低壓鍋爐用無縫鋼管、GB5310-2008高壓鍋爐用無縫鋼管、GB/T5312-1999船舶用無縫鋼管 、GB/T18984-2003低溫管道用無縫鋼管、GB/T14975-2002結構用不銹鋼無縫鋼管 、 GB/T14976-2002流體輸送用不銹鋼無縫鋼管等等。

普華永道所生產經營的厚壁直縫焊管 、Q345D、E無縫鋼管、美標日標德標鋼管、不銹鋼管、厚壁方矩管、鋼管短管頭等產品已經廣泛用于天然氣、石油、化工、電力、熱力、給排水、蒸汽供熱、水電站用壓力鋼管、火力發(fā)電、水源等長距離輸送管線及打樁、橋梁、鋼結構等工程領域。   
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普華永道鄭重承諾：所生產經營的鋼管全部符合國家標準，并附鋼廠原始材質單！