SKD61對應美國標準是H13，韓國是STD61。
對應德國牌號：X40CrMoV5-1(1.2344)
對應英國牌號：BH13
對應一勝百牌號：8407
對應韓國牌號：STD61
對應中國牌號：4Cr5MoSiV1
2特性編輯● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈。
●球化退火軟化處理，切削加工性能良好。
SKD61圖片
● 強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優異。
SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經電爐冶煉并經過電渣重熔，鋼質更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。
SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤，SKD61系列產品有：SKD61頂針、SKD61導柱、SKD61導套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件如圖所示：
3使用編輯SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點，適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。
4用途編輯厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。
各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。
螺紋軋制模和耐磨滑塊。
冷鐓模具，熱固樹脂成型模。
深拉成型模，冷擠壓模具。
汽車發動機模具。
模具鋼
5性能編輯SKD61硬度：
在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)
熱處理后硬度：內部HRC40°~45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
TD處理后硬度：內部HRC40°~45°表面HV2500以上
6成分編輯SKD61化學成分（質量分數）如下(%)：
SKD61系列產品
C: 0.32~0.42
Si: 0.8~1.2
Mn: ≤0.50
Cr: 4.50~5.50
Mo: 1.00~1.50
V: 0.8~1.2
S: ≤0.03
P:≤0.03
7熱處理編輯淬火：
第一階段預熱：500～550℃
第二階段預熱：750～800℃
吹風冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐。
回火：
預熱：300～350℃
回火加熱：550～680℃
空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1000~1050度，硬度50~55HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產品具有更好的耐磨性。
8深冷處理編輯為獲得最高的硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后在回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產開裂的危險
俊峰鋼材 核心價值觀
人本、共享、發展、責任
俊峰鋼材 以人為本 – 我們的員工是最寶貴的財富,鼓勵員工自我完善與發展,在工作中體驗生命的意義。
俊峰鋼材 利潤共享 – 飲水思源,感恩同仁不懈的貢獻和心力的付出。
共同發展 – 集合最出色的專業和管理人才,結合百年發展目標為其提供最好的發展空間。
承諾責任 – 永續經營、回饋社會是對員工、股東與社會的基本承諾。
俊峰鋼材 經營理念
品 質 – 我們的產品質量是在創造客戶產品的最優化。
速 度 – 我們深化布局、快速反應以滿足客戶的需求。
成 本 – 我們產銷結合、垂直整合,以提升客戶的競爭利潤。
彈 性 – 我們憑借積極應變的能力,馳騁少量多樣的產品市場。
服 務 – 我們以制造服務業自居,提供超越客戶要求的全方位服務;只有更好,沒有最好。
俊峰鋼材文化
建立共好 – 結合不同領域的專業人才,發揮我們的精神。
責任承擔 – 尊重自我的專業與被賦予的權責,承擔成敗。
賞罰分明 – 以績效導向為依歸,有功必賞,有過必罰。
學習成長 – 激發員工智慧和潛能,充滿活力的不斷突破成長上限。
俊峰鋼材 核心競爭力
一流的品質和良好的營銷體質
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