SUS304L不銹鋼特性 進口不銹鋼圓棒 高硬度不銹鋼板304L

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一、不銹鋼基本信息
簡介
　　所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使銹蝕不斷擴大，最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保護碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕 
　　鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。 
化學成分
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，有些鋼的wC甚至低于0.03%(如00Cr12)。不銹鋼中的主要合金元素是Cr，只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般wCr均在13%以上。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb等元素。

三、不銹鋼作用
　　不銹鋼不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度最高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結構設計人員的需要。
    應用于機械設備制造、電子、電器、電腦、高科技產品零部件、汽  車配件、廚房用品、調整墊片、五金沖壓件彈簧彈片發條、折彎、水漲 、拉伸,沖件制品,電子產品、制管、彈片、筆夾、活塞環、捆扎 
帶、卡箍、玩具、洗塵器、渦形彈簧、卷尺、定時器和啟動器以及太陽能支架、保溫杯、餐具、廚具、汽車配件等行業。

不銹鋼的腐蝕機構與防治方法：
1:腐蝕種類:均勻腐蝕.  腐蝕狀態:全面腐蝕.  原因與機構:不銹鋼處于強酸.強堿溶液中,大多是屬于均勻腐蝕.  防治方法:避免使用于強堿之環境中.選用不用腐蝕環境之鋼種.

2:腐蝕種類:雙金屬腐蝕(雙流腐蝕).  腐蝕狀態:局部腐蝕.  原因與機構:不同金屬接合后,因其電位不同,形成封閉回路,有電流產生,活性大者為陽極,發生腐蝕反應.    防治方法:選擇電位相近之金屬.在扣件與底材間使用橡膠或陶瓷墊片.扣件材料選用比底材較鈍態之金屬. 成為陽極的活性金屬,表面積盡可能放大.

3:腐蝕種類:孔蝕.  腐蝕狀態:局部腐蝕.  原因與機構:溶液中含有氯化物等鹵素離子,能突破不銹鋼表面的鈍化膜,產生孔蝕.金屬表面有灰塵,鐵屑,污物等沉積物,會阻礙不銹鋼與空氣接觸,造成缺氧,使鈍化膜失去功效,產生孔蝕.  防治方法:選用抗孔蝕良好之鋼種,如:316.316L.317.317L.329,甚至鎳合金.降低鹵素離子濃度,特別是Cl和Br.在低溫操作，應保持液體流動．加入預制劑如ＮaOH3,可降低孔蝕發生．加入ＮaOH提高PH值，ＰＨ大于或等于１１不會產生孔蝕．采用陰極保護法．

４：腐蝕種類；間隙腐蝕．腐蝕狀態：局部腐蝕．原因與機構；主要原因是間隙內溶液不能疏通，溶液滯留過久缺乏氧氣，造成間隙口內外溶液濃度（離子）濃度的差異．金屬離子差異，形成金屬離子電池．溶液含氧量的差異，形成氧氣溶池．防治方法：減少金屬與金屬或非金屬介面產生間隙，定期使用堿性清潔劑清理沉積物．避免溶液產生溶液滯留區．配件接合處盡可能焊接，以代替螺絲，鉚釘連接．采用陰極保護法．

５：腐蝕種類；粒間腐蝕．腐蝕狀態：局部腐蝕．原因與機構：不銹鋼緩慢經過４５０－８５０度范圍時，碳會各鉻形成炭化鉻析出于晶粒邊界，其領近之鉻含量因而減少，形成缺鉻區，因此抗蝕性大減，此稱為敏化現象．防治方法；施與高溫固溶化處理，使碳化鉻溶解，并急速冷卻以防碳化鉻析出．降低Ｃ含量避免碳化物析出．添加安定劑鈦（Ti）或鈮（Nb).

6：腐蝕種類；應力腐蝕．腐蝕狀態：局部腐蝕．原因于機構；金屬材料受到應力（拉應力）且置于腐蝕環境下，所造成的腐蝕稱為應力腐蝕．防治方法；減少Ｃl和ＯＨ等有害離子，或加入ＮＯ３等預制劑．加工時避免殘留應力，如有應力應予清除處理．操作溫度低于８０度．采用陰極保護法．

７：腐蝕種類；沖蝕．　腐蝕狀態；局部腐蝕．原因于機構：沖蝕產生的原因包括高速流體與腐蝕液體須同時存在才可以．　防治方法；改變腐蝕環境，除去懸浮的固體顆粒，添加預制劑，降低流體的腐蝕性．使溶液流動順暢，不產生亂流．選用抗沖蝕性能較好的材料。

不銹鋼的特性：    
◆ 表面美觀以及使用可能性多樣化   
◆ 耐腐蝕性能好，比普通鋼長久耐用    
◆ 耐腐蝕性好   
◆ 強度高，因而薄板使用的可能性大    
◆ 耐高溫氧化及強度高，因此能夠抗火災    
◆ 常溫加工，即容易塑性加工    
◆ 因為不必表面處理，所以簡便、維護簡單    
◆ 清潔，光潔度高    
◆ 焊接性能好

不銹鋼的種類：
不銹鋼可以按用途、化學成分及金相組織來大體分類。 
以奧氏體系類的鋼由18%鉻-8%鎳為基本組成，各元素的加入量變化的不同，而開發各種用途的鋼種。 
以化學成分分類： ①Cr系列：鐵素體系列、馬氏體系列 ②Cr-Ni系列：奧氏體系列，異常系列，析出硬化系列。 
以金相組織的分類： ①奧氏體不銹鋼，②鐵素體不銹鋼，③馬氏體不銹鋼，④雙相不銹鋼，⑤沉淀硬化不銹鋼


不銹鋼的應用范圍：
　　耐熱性
　在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中，316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內，最好不要連續作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。
　　熱處理
　在1850-2050度的溫度范圍內進行退火，然后迅速退火，然后迅速冷卻。316不銹鋼不能過熱處理進行硬化。
　　焊接
　316不銹鋼具有良好的焊接性能。可采用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途，分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進行焊后退火處理。
　由于不銹鋼材具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內的強韌性等系列特點，所以在重工業、輕工業、生活用品行業以及建筑裝飾等行業中獲取得廣泛的應用。

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SUS304L不銹鋼
　　不銹鋼：SUS410L
　　標準：GB/T 1220-1992
　　奧氏體基本鋼種，用途最為廣泛，耐腐蝕性耐熱性優良，低溫強度和機械性能，單相奧氏體組織，無熱處理硬化現象（無磁性，使用溫度-196－8000C）。具備SUS304所有特性，耐腐蝕性和耐熱性優良；焊接后或消除應力后，亦能保持良好耐蝕性，深沖性,拋光性優良。
特性：SUS304L具備SUS304所有特性；耐蝕性和耐熱性優良；焊接后或消除應力后,亦能保持良好耐蝕性；深沖性,拋光性優良。
用途
　　應用于抗晶間腐蝕性高的化學、煤炭、石油環境中器械和設備；露天裝飾材料、耐熱零件及熱處理有困難的零件。冷凍Container Frame及外裝材，汽車排氣管（800 ℃以下），耐熱設備部件
物理性能
化學成分
　　碳(C)≤0.030
　　錳(Mn)≤2.00
　　硅(Si)≤1.00
　　磷(P)≤0.045
　　硫(S)≤0.03
　　鉻(Cr)18.00～20.00
　　鎳(Ni)9.00～13.00
力學性能
　　抗拉強度 σb (MPa)≥520,
　　條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205,
　　伸長率 δ5 (%)≥40,
　　斷面收縮率 ψ (%)≥60,
　　硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV　
　　SUS304L與SUS304的區別：
　　SUS304L與SUS304特性及化學成分含碳量不一樣。
　　SUS304L具備SUS304所有特性；耐蝕性和耐熱性優良；焊接后或消除應力后,亦能保持良好耐蝕性；深沖性,拋光性優良。應用于抗晶間腐蝕性高的化學、煤炭、石油環境中器械和設備；--露天裝飾材料、耐 熱零件及熱處理有困難的零件。SUS304L含碳≤0.03
　　SUS304是奧氏體基本鋼種，用途最為廣泛：耐蝕性和耐熱性優良；低溫強度和機械性能優良；單相奧氏體組織，無熱處理硬化現象（無磁性，使用溫度-196--800℃）。SUS304含碳≤0.08
熱處理規范及金相組織：
　　熱處理規范：固溶1010～1150℃快冷。
　　金相組織：組織特征為奧氏體型。
交貨狀態：
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。
SUS304L不銹鋼特性 進口不銹鋼圓棒 高硬度不銹鋼板304L