SUS304不銹鋼圓棒進口不銹鋼批發高強度不銹鋼耐磨不銹鋼板

產品價格：	電議/人民幣
最后更新：	2012-12-13 10:29:40
產品產地：	進口
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公司基本資料信息

上海赫龍金屬材料有限公司
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產品詳細說明

SUS304不銹鋼
用途
　　家庭用品、櫥柜、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫療器具、建材、化學、食品工業、農業、船舶部件。
　　SUS304熱處理規范：固熔1010～1150℃快冷。
　　金相組織：組織特征為奧氏體型。
　　SUS304即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
　　SUS304是日本JIS標準材料，是日本SUS系列奧氏體不銹鋼。相當于我國的0Cr18Ni9，美國的304
特性：具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能，沖壓彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象，無磁性。
熱處理
　　由于含有較高的鎳且在室溫下呈奧氏體單相組織，所以它與Cr13不銹
鋼相比具有高的耐蝕性，在低溫、室溫及高溫下均有較高的塑歸和韌性，以及較好的冷作成型和焊接性。但室溫下的強度較低，晶間腐蝕及應力腐蝕傾向較大，切削加工性較差。奧氏體在加熱時無相變，因此不能通過熱處理強化。只能以提高鋼的耐腐蝕性能進行熱處理：
　　1)固熔處理；其目的是使碳化物充分溶解并在常溫下保留在奧氏體中，從而在常溫下獲單相奧氏體組織，使鋼具有最高的耐腐蝕性能。
　　固溶處理的加熱溫度一般均較高，在1050-1100C之間，并按含碳量的高低作適當調整。由于18-8不銹鋼導熱性很差，不僅要通過預熱后再進行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時的保溫時間要長。固溶處理時，要特別注意防止增碳。因為增碳將會增加18-8鋼的晶間腐蝕傾向。冷卻介質,一般采用清水。固溶處理后的組織一般是單相奧氏體，但對含有鈦、鈮、鉬的不銹鋼，尤其當是鑄件時,還含有少量的鐵素體。固溶處理后的硬度一般在135HBS左右。
　　2)除應力退火；為了消除冷加工后的殘余應力，處理在較低的溫度下進行。一般加熱至250-425C，經常采用的是300-350C。對于不含鈦或鈮的鋼不應超過450C，以免析出碳化鉻而引起晶間腐蝕。
　　為了消除焊接后的殘余應力,消除鋼對應力腐蝕的敏感性,處理一般在較高的溫度下進行。加熱溫度一般不低于850C。冷卻方式，對于含有鈦或鈮的鋼可直接在空氣中冷卻；對于不含有鈦或鈮的鋼應水冷至500C以后再在空氣中冷卻。
　　3)穩定化處理；為了防止鈦和鈮的奧氏體不銹鋼在焊接或固溶處理時，由于TiC和NbC減少而引起耐晶間腐蝕性能降低,需將這種不銹鋼加熱到一定溫度后 (該溫度使鉻的碳化物完全溶于奧氏體，而TiC和NbC只部分溶解)再緩冷。在冷卻過程中,使鋼中的碳充分地與鈦和鈮化合,析出穩定的TiC和NbC，而不析出鉻的碳化物，從而消除18-8奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向。這種處理過程稱之為穩定化處理。
　　18-8不銹鋼穩定化退火，一般是加熱到850-880C，保溫2-6h，隨后進行空冷或爐冷。
化學成分
　　碳 C ：≤0.07硅 Si ：≤1.00
　　鉻 Cr ：18.00-20.00
　　錳 Mn ：≤2.00
　　鎳 Ni ：8.00-11.00
　　磷 P ：≤0.035
　　硫 S ：≤0.030
　　銅Cu: 1.00-3.00
力學性能
　　屈服強度 σs=263.80 MPa
　　抗拉強度 σb=625.55 Mpa
　　延伸率δ=46.70%
　　硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200
　　楊氏模量　E=194020 MPa
　　硬化指數 n=0.193
　　厚向各向異性指數 r00=0.936
　　r45=1.123
　　r90=0.909
　　密度ρ=7.93 g•cm-3
　　比熱c(20℃)0.502 J•(g•C)-1
　　熱導率λ/W(m•℃)-1 (在下列溫度/℃)
　　20 100 500
　　2.1 16.3 21.4
　　線脹系數α/(10-6/℃) (在下列溫度間/℃)
　　20～100 20～200 20～300 20～400
　　16.0 16.8 17.5 18.1
　　電阻率0.73 Ω•mm2•m-1
　　熔點 1398～1420℃
sus303與sus304的特性區別
　　304和303都是不銹鋼的，只是成分不同。SUS303和SUS304是日本的叫法，中國則分別叫為Y1Cr18Ni9和0Cr18Ni9，在中國用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份，用阿拉伯字母來表示成份含量，從結構式看得出二者的化學成分區別。這兩種防腐蝕能力很好，不過304更優；鹽霧試驗建議你到MISUMI的規格書后面找下，相關材料的對比，那個實驗的數據表明，不銹鋼在168個小時的鹽霧實驗后也生銹的其他情況下，達到好的防腐蝕效果可以涂防銹油，但是效果有限，對生產安裝不便，主要看你要達到什么樣的效果，在選什么樣的材料，目前比較標準的順序排列：普通鍍藍白鋅碳鋼 < 鍍黑鋅碳鋼 < 鍍鎳碳鋼 < 不銹鋼。
　　同為低炭鋼，其主要區別是炭含量不一樣。
　　sus303 的炭含量約為：≤0.15%
　　sus304 的炭含量約為： ≤0.08%
　　實際上sus304 硫含量也比sus303小很多。
　　sus303：P≤0.20% S≤0.15% 。
sus304不銹鋼和耐熱鋼
　　鋼號表示方法，大致與合結鋼號表示方法相一致。碳含量均以平均碳含量數值表示。

上海赫龍金屬材料有限公司主要生產和銷售440C不銹鋼棒、310S不銹鋼棒、SUS201不銹鋼、310S不銹鋼板、SUS202不銹鋼、SUS301不銹鋼板、SUS302不銹鋼棒、440C不銹鋼、630不銹鋼板、201不銹鋼、202不銹鋼、301不銹鋼、304不銹鋼、310不銹鋼、316不銹鋼、410不銹鋼、420不銹鋼、430不銹鋼、310s不銹鋼棒、310s不銹鋼板、310s不銹鋼板、440C不銹鋼板、420j2不銹鋼板、SUS304不銹鋼板、SUS304L不銹鋼棒、440不銹鋼棒、630不銹鋼板、精雕細鏤是我公司的目標，信譽第一、質量第一、顧客至上是本公司的運營理念，經過多年開展，本公司已具有完善的物流管理體系和優質的售后服務體系，精良的制作和及時周到的服務是我們對每一位客戶的承諾。我們的目標：以最底的價格供給您優質的產品！

一、不銹鋼基本信息
簡介
　　所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使銹蝕不斷擴大，最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保護碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕
　　鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。
化學成分
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，有些鋼的wC甚至低于0.03%(如00Cr12)。不銹鋼中的主要合金元素是Cr，只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般wCr均在13%以上。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb等元素。

三、不銹鋼作用
　　不銹鋼不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度最高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結構設計人員的需要。
應用于機械設備制造、電子、電器、電腦、高科技產品零部件、汽車配件、廚房用品、調整墊片、五金沖壓件彈簧彈片發條、折彎、水漲、拉伸,沖件制品,電子產品、制管、彈片、筆夾、活塞環、捆扎
帶、卡箍、玩具、洗塵器、渦形彈簧、卷尺、定時器和啟動器以及太陽能支架、保溫杯、餐具、廚具、汽車配件等行業。

不銹鋼的腐蝕機構與防治方法：
1:腐蝕種類:均勻腐蝕. 腐蝕狀態:全面腐蝕. 原因與機構:不銹鋼處于強酸.強堿溶液中,大多是屬于均勻腐蝕. 防治方法:避免使用于強堿之環境中.選用不用腐蝕環境之鋼種.

2:腐蝕種類:雙金屬腐蝕(雙流腐蝕). 腐蝕狀態:局部腐蝕. 原因與機構:不同金屬接合后,因其電位不同,形成封閉回路,有電流產生,活性大者為陽極,發生腐蝕反應. 防治方法:選擇電位相近之金屬.在扣件與底材間使用橡膠或陶瓷墊片.扣件材料選用比底材較鈍態之金屬. 成為陽極的活性金屬,表面積盡可能放大.

3:腐蝕種類:孔蝕. 腐蝕狀態:局部腐蝕. 原因與機構:溶液中含有氯化物等鹵素離子,能突破不銹鋼表面的鈍化膜,產生孔蝕.金屬表面有灰塵,鐵屑,污物等沉積物,會阻礙不銹鋼與空氣接觸,造成缺氧,使鈍化膜失去功效,產生孔蝕. 防治方法:選用抗孔蝕良好之鋼種,如:316.316L.317.317L.329,甚至鎳合金.降低鹵素離子濃度,特別是Cl和Br.在低溫操作，應保持液體流動．加入預制劑如ＮaOH3,可降低孔蝕發生．加入ＮaOH提高PH值，ＰＨ大于或等于１１不會產生孔蝕．采用陰極保護法．

４：腐蝕種類；間隙腐蝕．腐蝕狀態：局部腐蝕．原因與機構；主要原因是間隙內溶液不能疏通，溶液滯留過久缺乏氧氣，造成間隙口內外溶液濃度（離子）濃度的差異．金屬離子差異，形成金屬離子電池．溶液含氧量的差異，形成氧氣溶池．防治方法：減少金屬與金屬或非金屬介面產生間隙，定期使用堿性清潔劑清理沉積物．避免溶液產生溶液滯留區．配件接合處盡可能焊接，以代替螺絲，鉚釘連接．采用陰極保護法．

５：腐蝕種類；粒間腐蝕．腐蝕狀態：局部腐蝕．原因與機構：不銹鋼緩慢經過４５０－８５０度范圍時，碳會各鉻形成炭化鉻析出于晶粒邊界，其領近之鉻含量因而減少，形成缺鉻區，因此抗蝕性大減，此稱為敏化現象．防治方法；施與高溫固溶化處理，使碳化鉻溶解，并急速冷卻以防碳化鉻析出．降低Ｃ含量避免碳化物析出．添加安定劑鈦（Ti）或鈮（Nb).

6：腐蝕種類；應力腐蝕．腐蝕狀態：局部腐蝕．原因于機構；金屬材料受到應力（拉應力）且置于腐蝕環境下，所造成的腐蝕稱為應力腐蝕．防治方法；減少Ｃl和ＯＨ等有害離子，或加入ＮＯ３等預制劑．加工時避免殘留應力，如有應力應予清除處理．操作溫度低于８０度．采用陰極保護法．

７：腐蝕種類；沖蝕．　腐蝕狀態；局部腐蝕．原因于機構：沖蝕產生的原因包括高速流體與腐蝕液體須同時存在才可以．　防治方法；改變腐蝕環境，除去懸浮的固體顆粒，添加預制劑，降低流體的腐蝕性．使溶液流動順暢，不產生亂流．選用抗沖蝕性能較好的材料。

不銹鋼的特性：
◆ 表面美觀以及使用可能性多樣化
◆ 耐腐蝕性能好，比普通鋼長久耐用
◆ 耐腐蝕性好
◆ 強度高，因而薄板使用的可能性大
◆ 耐高溫氧化及強度高，因此能夠抗火災
◆ 常溫加工，即容易塑性加工
◆ 因為不必表面處理，所以簡便、維護簡單
◆ 清潔，光潔度高
◆ 焊接性能好

不銹鋼的種類：
不銹鋼可以按用途、化學成分及金相組織來大體分類。
以奧氏體系類的鋼由18%鉻-8%鎳為基本組成，各元素的加入量變化的不同，而開發各種用途的鋼種。
以化學成分分類： ①Cr系列：鐵素體系列、馬氏體系列 ②Cr-Ni系列：奧氏體系列，異常系列，析出硬化系列。
以金相組織的分類： ①奧氏體不銹鋼，②鐵素體不銹鋼，③馬氏體不銹鋼，④雙相不銹鋼，⑤沉淀硬化不銹鋼

不銹鋼的應用范圍：
　　耐熱性
　在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中，316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內，最好不要連續作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。
　　熱處理
　在1850-2050度的溫度范圍內進行退火，然后迅速退火，然后迅速冷卻。316不銹鋼不能過熱處理進行硬化。
　　焊接
　316不銹鋼具有良好的焊接性能。可采用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途，分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進行焊后退火處理。
　由于不銹鋼材具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內的強韌性等系列特點，所以在重工業、輕工業、生活用品行業以及建筑裝飾等行業中獲取得廣泛的應用。

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