遼寧110KV電纜戶外終端頭YJZWCF4 500

我公司是專門生產(chǎn)高壓，超高壓（220kV及以下電力電纜）及配套電纜終端，電纜接頭，電纜附件的大型企業(yè)。 遼寧110KV電纜戶外終端頭YJZWCF4 500

.技術(shù)要求 4.1. 復(fù)合外套戶外終端 4.1.1. 戶外終端的出線桿與電纜銅導(dǎo)體之間要求可靠連接，并提供連 接方式的安裝圖紙，終端各部分的機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)能耐受因電纜的負(fù)荷變化而產(chǎn)生的末端推力而不致?lián)p壞。 4.1.2. 戶外終端的復(fù)合外套應(yīng)符合GB772和GB/T775中有關(guān)的復(fù) 合外套的規(guī)定。 4.1.3. 戶外終端的上下法蘭與瓷套之間以及上法蘭與出線桿之間 的防水密封應(yīng)嚴(yán)密，制造廠應(yīng)提供密封性能試驗報告。終端應(yīng)裝有防暈罩或屏蔽環(huán)。 4.1.4. 戶外終端應(yīng)具有使終端的底座與支架相絕緣的底座絕緣 子，其安裝方式宜設(shè)計成在需要更換絕緣子時不需吊起或拆卸終端，其性能應(yīng)符合DL508附錄A中第A5條的要求。 4.1.5. 戶外終端應(yīng)承受和它連接的導(dǎo)線上2kN的水平拉力。 4.1.6. 終端采用復(fù)合外絕緣的充油結(jié)構(gòu)，不應(yīng)帶外接油箱。 4.1.7. 戶外終端的尾管應(yīng)有接地用的接線端子。３號主 變停 電后 ， 施 工 單 位 及 廠 家 等 各 方 人　 員對 電纜 終端 滲油 事故依 據(jù)處 理方 案進(jìn) 行 了消缺　 工作 。在 消缺 過 程 中 ， 廠 家人 員 對 于 電纜終 端 底　 部 的螺栓 進(jìn)行 了檢查 ， 未 發(fā)現(xiàn) 有松 動現(xiàn) 象 ， 排 除 了　 安裝 錐罩 過程 中螺栓 沒 擰 緊 ， 導(dǎo) 致 密 封 面有 間 隙　 而 滲漏 的可 能性 。在拆 裝 終 端 錐 罩 的過 程 中 ， 對　 密 封表 面進(jìn)行 檢查 ， 確認(rèn) 表 面清 潔干凈 。 同時 ， 對　 于 廠家人 員還 對 密 封 圈進(jìn) 行 了檢查 ， 確認(rèn) 原 安 裝　 的密封 圈安裝 入槽 準(zhǔn)確 到位 ， 密封 圈也 無損 傷 ， 通　 過對 套管 上部 的密 封 圈 印記 的檢查 ， 確認(rèn) 印記 完　 好， 無滲 油流 過 的痕 跡 ， 排除 了 由密封 圈安裝 不 當(dāng)　 造成 的問題 。通 過 現(xiàn)場 各 方 人 員 的 檢查 、 分 析 和　 判斷， 認(rèn) 為是 在廠 家 施 工 人員 加 電纜 終 端頂 部 加　 灌絕 緣油 不 當(dāng) ， 導(dǎo)致 絕緣 油溢 出 ， 滲漏至 終端 底部　 無法 觸及 的 空槽 內(nèi)所 致 。正 常 的電纜終 端絕 緣劑　 加 罐方式 為拆 除 頂部 預(yù)裝 的零 部 件 ， 將 加 熱去 潮　 的絕 緣劑 注入 套管 內(nèi)。絕 緣劑 在 溫 度 為 ２ ０ ℃時 ， 　 液 面至套 管 頂 部 的距 離 為 １ ７ ０ 　 ｍ ｍ。所以說運(yùn)氣好，這幾天我交了報告之后不斷有人聊到用人這件事，昨晚吃飯的時候也是如何才能服務(wù)好市場，最先最近接觸的是一線營銷人員。在外部，他們的一舉一動等個人形象代表企業(yè)的形象。營銷人員能得到企業(yè)及時有效的大力支持，客戶也能及時收益。從總經(jīng)理到基層員工，應(yīng)該有“自上而下”服務(wù)意識。簡單來講，作為最高領(lǐng)導(dǎo)人--總經(jīng)理，需要有最好最高的服務(wù)意識來協(xié)調(diào)各部門有序經(jīng)營。形成良好的企業(yè)文化氛圍，風(fēng)氣，讓服務(wù)不僅停留在口號，而成為所有人的潛在意識，在此，管理人員的服務(wù)意識的提高是很重要的，必要時列入制度管理條例。凡事要有目的，有要求，有結(jié)果歡迎廣大客戶來廠參觀考察，廠家營銷部楊經(jīng)理歡迎您的到來先把根基上面的事，比較急，先處理掉這么好的技術(shù)裝備、這么好的品牌，做不好肯定是自己的問題，其他的肯定沒有問題，我堅信我的原則和方向是正確的，所以不可能做不好具有總經(jīng)理潛質(zhì)的人會根據(jù)事情的輕重緩急，抓重點、并且狠抓穩(wěn)抓落實解決制約企業(yè)發(fā)展的主要問題，根據(jù)實際情況出發(fā)，腳踏實地、不斷朝企業(yè)制定的目標(biāo)勇敢邁進(jìn)遼寧110KV電纜戶外終端頭YJZWCF4 500（ 1 ）加溫前應(yīng)對電纜終端部位用無水酒精進(jìn)行清理，再用δ=0.5mm寬約50 mm的紫銅帶沿電纜外園每隔50mm～70mm緊密纏繞在電纜外絕緣層上，其紫銅帶兩端及適當(dāng)部位用滌綸膠帶固定，以防紫銅帶松脫。同時在外絕緣層上綁扎二個熱偶測溫裝置，用作加溫自動控制用。 　　（ 2 ）將附件提供的編織狀的帶式加熱器沿著紫銅帶纏繞方向緊密均勻地纏繞在紫銅帶外面。同時在電纜外護(hù)套兩端埋置兩支酒精溫度計，作為觀測加溫溫度用。 　　（ 3 ）在帶式電加熱器外側(cè)采用δ=10mm的阻燃泡沫包扎作為保溫層。 　　（ 4 ）將電熱器插頭接在SILE公司提供的自動加溫裝置上，并將正常加熱溫 度定在80℃檔位上，最高溫度定在100℃檔位（停止加熱）。然后啟動加熱裝置電纜即開始加溫，維持加溫時間應(yīng)不<6 h（由電纜溫度上升到80℃時開始計時） 。 　　應(yīng)該提出的是，電纜加溫的全過程中應(yīng)確保電源可靠，不允許電纜間歇加溫而影響電纜加溫效果。 　　（ 5 ）當(dāng)電纜加溫時間滿足后，即停止加溫。隨即拆除保溫泡沫、電熱器及紫銅帶等，將電纜預(yù)留長度與電纜終端制作長度相等，寬度約大于電纜外徑的術(shù)槽內(nèi)并用力將電纜壓平，且木槽內(nèi)側(cè)用木楔子適當(dāng)楔緊。再在木楔處加上災(zāi)緊器固定，當(dāng)電纜在鋁槽內(nèi)逐漸降溫后即達(dá)到校直的目的，然后拆除木槽。