噴焊噴涂鎳基Ni60 鎳粉 鎳基合金粉末 鎳基自熔性粉末

火焰噴焊Ni60，超音速火焰噴涂Ni60，Ni60是高硬度的鎳鉻硼硅合金粉末。自熔性、潤濕性和噴焊性優(yōu)良，而且熔點(diǎn)比較低，噴焊層具有硬度高、耐蝕、耐磨、耐熱特點(diǎn)，難以切削，以濕式磨削為宜。

用途：適用于氧－乙炔火焰或超音速火焰噴涂工藝，常用于耐蝕、耐磨、特別是耐滑動磨損零件的預(yù)防性保護(hù)和修復(fù)，如拉絲滾筒、凸輪、柱塞、軋鋼機(jī)的輸送輥等。

粉末化學(xué)成份（Wt%）

粉末熔化溫度：960－1040℃

噴焊層硬度：HRC58－62

火焰噴涂(焊)的原理是利用氧一乙炔火焰產(chǎn)生的高溫將所需的合金粉末噴涂在工件表面，再將工件表面加溫至950-1000℃將合金粉末溶合在工件表面，從而得到所需的致密涂層。經(jīng)溶化后的涂層與母材之間有2μM左右的滲透，從而獲冶金結(jié)合。結(jié)合力較高，達(dá)400MPa左右。火焰噴涂噴焊雖然經(jīng)過1000℃的高溫，但不會影響母體材料的機(jī)械性能，因工件慢慢冷卻，相當(dāng)于熱處理工藝中的正火處理。使其母體材料的結(jié)晶細(xì)化，反而強(qiáng)度有新提高。

氧一乙炔火焰噴涂(焊)主要涂層：鎳鉻涂層，鎳鉻碳化鎢涂層，鐵基涂層.
氧一乙炔火焰噴涂(焊)涂層硬度：HRC20-65度之間可控.
氧一乙炔火焰噴涂(焊)涂層與母材結(jié)合力：400MPa
氧一乙炔火焰噴涂(焊)涂層抗高溫性能：550℃以下
氧一乙炔火焰噴涂(焊)涂層耐磨性(與20#鋼比較，是它的18-30倍)
氧一乙炔火焰噴涂(焊)涂層抗高溫腐蝕性能：
高溫下抗酸性物質(zhì)的腐蝕性是cr18Ni9T不銹鋼的50倍，是45鋼的90倍，高溫下抗堿性物質(zhì)的腐蝕性是TP347耐熱不銹鋼的35倍