D860碳化鎢耐磨焊條

D007模具堆焊焊條   
型號：EDTV-15
說明：鑄鐵模具堆焊焊條，電弧穩定，焊接工藝優良，焊縫金屬為鐵素體基體+彌散分布的碳化鎢，具有優良的抗裂性，焊前不預熱。
用途：用于灰口鑄鐵球、球墨鑄鐵和合金鑄鐵件的堆焊及焊補，如大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成形模及鑄鐵模具等。
熔敷金屬化學成分/%
C≤0.25  Si≤1   Mn 2-3   Mo 2-3  V 5-8  B≤0.15              
堆焊硬度HRC：HB≥180
 
D017模具堆焊焊條
說明：鑄鐵刃口模具堆焊焊條，焊接工藝性好，電弧穩定，飛濺較小，易脫渣，成形光潔，焊縫金屬為馬氏體+彌散分布的碳化鎢，具有優良的抗裂性，焊前不預熱。
用途：用于鑄鐵和合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及焊補。
熔敷金屬化學成分/%
C 0.28-0.35  Si 1-2   Mn 0.6-1.5  Cr 5.5-7.5
堆焊硬度HRC：≥53
 
D022高硬度耐磨堆焊焊條
說明：鎢鉻鉬釩合金的高硬度耐磨堆焊焊條，交直兩用，焊接工藝性好，工件焊前不預熱，焊后無需緩冷。
用途：用于建筑行業的堿泵、磨損機件和制糖、礦山、制磚、水泥、公路等機械中要求耐磨的零部件堆焊。
熔敷金屬化學成分/%
C≤1  Cr≤5  W 12-16  Mo+V≤4  其他≤1                  
堆焊硬度HRC：≥58（焊后空冷）
 
D027耐磨堆焊焊條
說明：沖載模刃口堆焊焊條，焊接工藝性好，一般焊接條件下不易產生裂紋、氣孔、夾渣，焊前工件不預熱，焊后不需熱處理，表面硬度HRC58。
用途：用于各種大中型沖載修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復。
熔敷金屬化學成分/%：
C≈0.45  Si≈2.8   Cr≈5.5  Mo≈0.5  V≈0.5                  
堆焊硬度HRC：≥55
 
D036耐磨堆焊焊條
說明：沖載模刃口堆焊焊條，交直兩用，焊接工藝性好，堆焊層組織及硬度穩定性好，焊前不預熱，焊后不熱處理。
用途：用于堆焊制造和和修復沖模(在碳鋼基體上堆焊形成刃口)，也可用于修復要求耐磨性較高的機械零部件。
熔敷金屬化學成分/%
C 0.5-0.7  Si 0.6-0.8  Mn 0.6-0.9  Cr 5-6  Mo 1.5-2  V≈0.5         
堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）
 
D047耐磨堆焊焊條
說明：輥壓機硬面堆焊焊條，采用直反接，焊接工藝性好，抗裂性良好，冷焊不開裂，具有良好的抗擠壓能力和抗磨料磨損性。
用途：用于滾壓機擠壓滾的堆焊制造機不拆卸修復，也可用于其他耐擠壓磨損的機械零部件。
熔敷金屬化學成分/%
C≤1.7  Si≤3    Cr 4-7  Mo 1.5-3  其他≤10                  
堆焊硬度HRC：≥55
D707碳化鎢耐磨電焊條
符合 GB EDW-A-15
說明: 采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量65-70%，由于藥皮較厚，合金元素多，可交直流焊接接，使用適當的電流堆焊。
用途: 用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱 機械設備等。
主要金屬成分％
Ｃ≤１.５Ｃr≤３.０ Ｎi≤３.００-７.００ Ｓi≤１.００ Ｗ≤65－７０
堆焊層硬度: HRC≥65
參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm)  φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  70~120 140~180 180~220
 特點：焊條不需焊前預熱，焊后保溫.高硬度、高耐磨、耐沖涮磨損等．可焊性好.抗巖石砂磨粒磨損，延長設備使用壽命3-6倍。
D708高合金耐磨電焊條
類型 堆焊焊條
材質 Ｗ Ｐ Ｍn 　　　　　　　　　
此焊條是采用碳鋼為焊芯的低氫納型藥皮的堆焊焊條。依靠藥皮中碳化鎢合金過渡，堆焊金屬含鎢量75%~85%。由于藥皮厚，因而套筒較
長，在焊條發紅后藥皮容易有小塊脫落，所以宜用直流電流，焊條接正極，使用較小電流。

主要金屬成分％
Ｃ≤１.５ Ｃr≤３.００ Ｎi≤３.00-７.00  Ｓi≤１.００  Ｗ≤75-85
堆焊層硬度: HRC≥68
用途：適用于受劇烈磨粒磨損部件的修復和堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件．如：混泥土攪拌葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、
高速混沙箱,螺旋推進器〈蛟龍〉葉片，排風機葉輪，攪拌機葉片，泥漿泵，煤礦溜槽,水泥廠塔盤、塔尖、篳齒、襯板、鄂板、破石機、錘頭
、電鏟斗齒、鉆頭修補等的堆焊等。堆焊層硬度HRC大于73%。

特點：焊條不需焊前預熱，焊后保溫.高硬度、高耐磨、耐沖涮磨損等．可焊性好.抗巖石砂磨粒磨損，延長設備使用壽命４-８倍。

應用范圍:碳素結構鋼,合金鋼,高速工具鋼，硬質合金，地質、石油、鉆探用鋼等母材的焊接！

D860碳化鎢耐磨焊條
型號 堆８６０ 
類型 堆焊焊條 材質 碳化鎢 
焊芯直徑 3.2 4.0 5.0（mm） 焊接電流 80-200（A） 
長度 350-400（mm） 工作溫度 600-1600（℃） 
電流幅度 20-120（A） 
主要金屬成分％：
Ｃ≤１.５ Ｃr≤３.００ Ｎi≤３.00-７.00  Ｓi≤１.００  Ｗ≤80-92
堆焊層硬度: HRC≥65
產品用途：主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補,如冶金機械.礦山機械.道岔.顎板.鏟斗.鏟齒.工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械．(1)建材機械,：磚瓦廠、攪刀、攪籠、對滾、錘破、籠破。水泥廠、塔盤、塔尖、篳齒、襯板、鄂板、破石機、錘頭、排水葉片、擠壓輥、磨滾、挖土機、鏟齒、攪拌機葉片。(2)礦產行業：煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭修補。(3)鋼廠：大鐘、小鐘、漏斗。(4)糖廠：造紙廠、建筑、耐火材料廠等企業的攪拌與粉碎。(5)農業：鏇耕犁刀、玉米桿粉碎。(6)其它行業：各種易磨損件修補，能達到較理想的效果。
售后服務：“用戶第一、質量第一、服務第一、信譽第一”。我們熱誠歡迎國內外客戶惠顧，攜手合作，促進共同繁榮。

D880高硬度耐磨電焊條  D880耐磨堆焊焊條
工作溫度 600-1600（℃） 電流幅度 20-120（A） 焊芯直徑 3.2/4.0/5.0（mm）
類型 堆焊焊條 材質 THW 型號 D880
  型號Ｄ８８０ 是我們生產的高硬度耐磨系列堆焊焊條，
主要金屬成分％：
Ｃ≤１.５ Ｃr≤３.００ Ｎi≤３.00-７.00  Ｓi≤１.００  Ｗ≤95-98                     
堆焊層硬度: HRC≥68
主要為：高耐磨堆焊焊條、齒輪堆焊專用,　破碎機鄂板專用、破碎機錘頭專用、模具專用堆焊焊條等！　　
主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補,如冶金機械.礦山機械.道岔.顎板.鏟斗.鏟齒.工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械．
(1)建材機械,：磚瓦廠、攪刀、攪籠、對滾、錘破、籠破。水泥廠、塔盤、塔尖、篳齒、襯板、鄂板、破石機、錘頭、排水葉片、擠壓輥、磨滾、挖土機、鏟齒、攪拌機葉片。(2)礦產行業：煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭修補。(3)鋼廠：大鐘、小鐘、漏斗。(4)糖廠：造紙廠、建筑、耐火材料廠等企業的攪拌與粉碎。(5)農業：鏇耕犁刀、玉米桿粉碎。(6)其它行業：各種易磨損件修補，能達到較理想的效果。 特點：高硬度、高耐磨、耐沖涮磨損等．可焊性好.抗巖石砂磨粒磨損，延長設備使用壽命４-８倍。     
本者以質量求生存，以數量求發展的原則！我們攜全部職工歡迎國內外客商前來洽談！！
D916耐磨焊條
D916是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量80-85%，由于藥皮較厚，合金元素多，可交直流焊接接，使用適當的電流堆焊。
 用途:用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱 機械設備等。
 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si W
保證值 1.50~3.00 ≤2.00 ≤4.00 80.0~85.0
 堆焊層硬度:HRC≥70
參考電流(DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 70~120 140~180 180~220
 注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件為碳鋼時預熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時預熱溫度為400-500℃，堆焊件為不銹鋼時預熱溫度為600-650℃。
3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經700℃退火。
 
D917木炭廠螺旋推進器專用耐磨焊條
主要成分：C～　Cr～　Mn～　Si～　W～　Ni～　V～等熱點硬度均勻配伍。　　
此焊條為高溫高壓含Ni高CD917木炭廠螺旋推進器專用耐磨焊條r的炭化鎢＊＊（保密）焊條改良而來，經業內人士‘應用單位多方實驗，達到一定技術水平標準。D917焊條具≥有耐高溫（860），抗沖擊，耐磨性好的堆焊焊條！
HB≥300-400　　　
用于；機制木炭廠，螺旋推進器。高溫高壓鋼鐵‘合金設備。礦業破碎機‘錘頭‘葉片，工廠高溫對輥。抗耐磨‘沖擊的磨損件表面。及高溫壓的耐磨堆焊等！
D856-1耐磨焊條 D856-1堆焊焊條　
用于磨焊煤輥、沖擊板、耐磨板、電鏟齒、破碎輥、錘頭等。　
D856-2耐磨焊條 D856-2堆焊焊條　　
用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損，如高爐料鐘密封面、料斗、閘板、攪拌機葉片、耙路機齒、挖土機齒、挖土機齒、水泥高壓擠壓輥、連輥鑄輥、起重機輥、破碎輥、破碎機磨損件等的堆焊。可機加工。　
D856-2A耐磨焊條 D856-2A堆焊焊條　
用于低碳、低合金鋼堆焊修復，如軸套、輪齒、鏈輪、導輪、拖拉機、挖土機的輥子和惰輪等堆焊修復，可機加工。　
D856-3耐磨焊條 D856-3堆焊焊條
用于鏟斗齒、破碎輥、篩板、鐵軌道叉、錘頭、沖擊板、挖泥機、泵葉、滑槽、刮刀、混料機、螺絲鉆、搗料器、鏟斗齒、旋回破碎機十字頭的堆焊。　
D856-T3耐磨焊條 D856-T3堆焊焊條
用于受強烈磨粒磨損件堆焊。特別用于鋼鐵廠燒結機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板等。也廣泛應用于建筑行業，如混凝土泵眼鏡板、浮動環、S管等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90％。　
D856-G3耐磨焊條 D856-G3堆焊焊條
用于風機葉片、閥座、刀口、旋轉密封環、軸承套筒、單齒輥、高溫熱軋輥、各種熱鍛模具、熱擠壓模以及化學工業中的耐蝕、耐磨損工況場合的堆焊。具有成型美觀，硬度高、無裂紋等特點，可進行機加工。　
D856-4耐磨焊條   D856-4耐高溫耐磨焊條
用于耐高溫磨損件堆焊，如溜槽、水渣板等。　
856-4A耐磨焊條   D856-4A耐高溫耐磨焊條
用于混凝土泵眼鏡板、S管、浮動環專用焊條，也廣泛用于鋼鐵廠燒結機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90％。　
D856-5耐磨焊條   D856-5耐高溫耐磨焊條
用于耐高溫磨損件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90％。　
D856-6耐磨焊條   D856-6耐高溫耐磨焊條
用于熱剪切刀刃專用堆焊焊條，具有紅硬性、抗裂性。也可用于高溫、高壓閥門、熱鍛模等同時經受沖擊和高溫、耐蝕場合的部件。相當于德國-2焊條。　
D856-8耐磨焊條   D856-8堆焊焊條
燃氣渦輪葉片專用焊條。如汽輪機葉片、葉輪、軸套、墊片等的堆焊。　石油鉆具專用焊條。如泵的套筒和旋轉密封環、磨損面板、螺旋送料機及油田鉆頭的堆焊。　
D856-10耐磨焊條   D856-10耐高溫耐磨焊條
用于高溫、高壓閥門、內燃機閥、化學工業上各種刀刃、高壓泵的軸套筒、木材鋸齒、熱軋精軋孔型輥、軸承座的堆焊。其優良的韌性和綜合機械性能適用于各種熱模具的堆焊。　
D856-11耐磨焊條   D856-11堆焊焊條
用于機座、刀口、旋轉密封環、磨損面板、軸承套筒以及熱剪切刀刃、熱鍛模等同時經受沖擊和高溫場合、軸承的內、外環等的堆焊。　
D856-12耐磨焊條   D856-12堆焊焊條
用于拉絲輪、輥筒、泵轉子、柱塞、凸輪、造紙機磨盤、鏟車鏟齒等的堆焊。　
D856-13耐磨焊條   D856-13堆焊焊條
用于造紙機磨盤、鏟車鏟齒、耐蝕泵閥、軸套、鏈輪、螺桿送料器等的堆焊。　
D856-14耐磨焊條   D856-14堆焊焊條
用于堆焊各種機械磨損件，如電鏟、球磨機、破碎錘頭等，相當于JIS　HF-800。
HF-800耐磨焊條     HF-800堆焊焊條
用于堆焊各種機械磨損件，如電鏟、球磨機、破碎錘頭等，相當于JIS　D856-14。
FD856-15耐磨焊條   D856-15堆焊焊條
用于堆焊切割、刮擦、傳送等器具及要求耐嚴重磨料磨損的場合，如挖泥機葉片、螺旋推進器等。更多產品推薦
D-65高合金耐磨電焊條
焊條優點是堆焊成型好，焊后無渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面或某些灰鑄鐵件表面。能承受低等沖擊、耐強烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥60。可提高耐磨壽命３－10倍。
焊接工藝：焊條可交直流兩用，直流反接（焊條接正極），交流焊機要求空載電壓≥70Ｖ。堆焊電流150-180A。焊道的寬度要大于或等于焊道高度的３倍，這樣才能真正和母材熔結牢固，形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機的功率和調整電流來實現。此焊條在使用時，要按使用說明，焊前對焊條烘干，對焊件清理預熱，焊后緩冷。
使用注意事項：耐磨焊層一般應堆焊１層，因為層數堆得過多，會因硬度太高使堆焊層變脆，受碰撞后易碎裂。此焊條因硬度高，堆焊時有炸裂聲，并出現小裂紋，屬正常現象，不會脫落，不影響使用壽命。
此焊條適用于裝載機鏟刃、粉煤機錘頭、燒結設備給料機葉片、絞龍、風機葉片、水泥擠壓機輥面、機立窯塔盤、塔齒、塔尖、混凝土輸送管道、混凝土輸送泵、各種輸送槽、破碎機齒板、球磨機及大型滾桶襯板等易損件及高磨損件的堆焊。
D-68高合金耐磨電焊條
該型焊條它為鉻鉬硼釩高合金耐磨堆焊條，比Ｄ－65焊條硬度高，韌性好、耐磨壽命高１/３以上，焊接工藝和用途及注意事項同Ｄ－65型焊條。
D-50高合金耐磨電焊條：
    此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面。能承受低、中等沖擊、耐強烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥50。可提高耐磨壽命２－６倍。可用于多層耐磨堆焊，焊層總厚度以不超過1CM為宜。
    焊條可用于破碎機部件及高爐料鐘等部件的堆焊修復。如破碎機高錳鋼齒板磨損后，經過清理磨損表面，用Ｄ－266高錳鋼堆焊條堆焊初步齒型，最后用Ｄ－50在齒型表面堆焊１層，達到提高齒板壽命的目的。周期堆焊可避免和減少齒板的更新。堆焊工藝同Ｄ－65型堆焊條。
D-667耐磨堆焊焊條：
此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高沖擊磨損，焊后硬度ＨＲＣ≥48。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命3-8倍。
焊接工藝：此焊條可交直流兩用。直流反接（焊條接正極）交流焊機要求空載電壓≥70Ｖ。堆焊焊道的寬度要大于或等于焊道高度的３倍。這樣才能真正和母材熔結牢固，形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機的功率和調整電流來實現。堆焊時有炸裂聲。
此焊條可多層堆焊，堆焊３層才能達到最好的效果（因為此時堆焊層基本是焊條的成分，母材成分很少）堆焊總厚度以不超過1㎝為宜。適用于堆焊在高溫條件下作業的耐磨件（如：環燒爐卸料犁犁頭效果較好）。堆焊受強烈沖擊下作業的耐磨件（如：礦山和水泥廠的破碎機齒板）與Ｄ-266型高錳鋼堆焊條配合使用經濟性效果更好。此焊條在使用時，要按使用說明，焊前將焊條烘干，對焊件清理預熱，焊后緩冷。
D397模具堆焊焊條
低氫鈉型鉻錳鉬電焊條，具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能，焊前焊條需經250℃以上的溫度烘干１小時，焊后可加工。適用于各種熱鍛模的堆焊，或堆焊高強度耐磨零件，如需加工的軋輥、軸、齒輪、水泥廠用攪拌機吊軸，焊后可加工，能提高零部件使用壽命３倍以上。
D277耐磨電焊條：
 主要用于堆焊和焊接高錳鋼件。也可在其它鋼件上焊接高錳鋼。如推土機刃板的堆焊和修復，抓斗、破碎機刃、高錳鋼道軌、道岔、螺旋輸送機構的堆焊和修復。它還可以在焊修磨損后的高錳鋼件時，為Ｄ－266等高錳鋼打底焊，加強修焊部位的親和力。
D266高錳鋼耐磨焊條：
    適用于各種破碎、高錳鋼道軌、道岔、戽斗、推土機等受沖擊易磨損件的堆焊。其中有鉬提高了抗裂性及耐磨性能。堆焊中趁紅熱立即錘擊或水淬以減少裂紋，堆焊高錳鋼件先將磨損疲勞層鏟除或水韌處理。堆焊后硬度可達HB≥170。
注：焊后趁紅熱快速降溫（如水淬）以防局部脫落。
ZD33耐磨焊條 ZD33堆焊焊條
齒輪專用焊條用于齒輪磨損后的堆焊修復使用，焊后可加工。硬度為HRC20左右。
D608 高鉻耐磨堆焊焊條
石墨型藥皮的CrMo鑄鐵焊條，交直流兩用。適用于農業機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。熔敷金屬硬度HRC≥55-63。
  
D618高鉻耐磨堆焊焊條
石墨型藥皮的堆焊焊條，可交直流兩用，堆焊層具有優良的抗泥砂、抗汽蝕能力。用于堆焊隨受沖擊負荷，但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件。 用途：可用于常溫及中溫耐泥砂、汽蝕等條件下的零件堆焊，如泥漿泵、螺旋推進器等表面堆焊。堆焊層硬度：HRC≥58(焊態空冷).注意事項： 1焊前焊條須經300℃左右烘焙1小時。 25根據被焊工件材質與剛度的不同，采取相應的預熱溫度及焊接工藝措施。
 
D638高鉻耐磨堆焊焊條
石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面，如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等。熔敷金屬硬度HRC≥60-65。　D646 ：低氫鉀型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。熔敷金屬硬度HRC≥55-60。
  
 D667高鉻耐磨堆焊焊條
型高鉻鑄鐵耐磨焊條：此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高沖擊磨損，焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命3－8倍。此焊條可多層堆焊，堆焊3層才能達到最好的效果（因為此時堆焊層基本是焊條的成分，母材成分很少）堆焊總厚度以不超過1㎝為宜。適用于堆焊在高溫條件下作業的耐磨件（如：環燒爐卸料犁犁頭效果較好）。堆焊受強烈沖擊下作業的耐磨件（如：礦山和水泥廠的破碎機齒板）此焊條在使用時，要按使用說明，焊前將焊條烘干，對焊件清理預熱，焊后緩冷。
 
D698 高鉻耐磨堆焊焊條
石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于礦產機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。
   
破碎機錘頭專用耐磨焊條
 我廠生產的高鉻—鎢—釩鑄鐵堆焊焊條；主要以高鉻為基材，加入部分鎢鉬釩等合素。采用新配方，組合更科學，提高焊層硬度，降低裂紋傾向。宏觀硬度可達HRC（60—65），含鉻量高，熱耐蝕，抗氧化，耐磨粒磨損性能好，有一定的抗沖擊耐磨。在礦山，建材機械部件中應用較廣。如制磚機絞刀，對輥，電鏟斗齒，泵套，輸煤機中部槽，破碎機錘頭，高爐料鐘，爐底板等。 制作工藝： 碳鋼焊芯，石墨型藥皮，藥皮滲合金形式 用途：有一定抗沖擊能力，耐磨粒磨損，。如制磚機絞刀，對輥，電鏟斗齒，泵套，輸煤機中部槽，破碎機錘頭，高爐料.
D802鈷基堆焊焊條
說明：堆D802、812是鈦鈣型藥皮，鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條，藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條，宜采用直流反接。堆焊金屬在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。
用途：適用于高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內套筒以及化纖設備的斬刀刃口等部位的堆焊。
焊縫金屬化學成分（％）
C             Cr              W              Mn     Si       Fe    Co
1.0～1.7 26.0～32.0 7.0～10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量
堆焊層硬度HRC≥40參考電流（直流時焊條接正極）
規格φmm 4.0 5.0 6.0
電流（A） 120～160 140～190 150～210
注意事項：
1、焊前焊條須經200℃左右烘1小時以上再行施焊接。
2、焊時盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。
3、根據工作的大小和母材的種類須經300～600℃預熱。宜采用小電流短弧焊接。
4、焊后應在600～700℃回火1小時后在緩冷或將工作立即放入干燥和熱的沙箱內或草灰中緩冷，以避免裂紋。
5、堆焊層須經粗磨，如發現缺陷時，按上述步驟進行焊補及緩冷。

D812鈷基堆焊焊條
型號：GB/T EDCoCr-B-03 相當：AWS ECoCr-B JIS DF-CoCrB
說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途：用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內襯套以及化纖設備的斬刀刃口等。熔敷金屬化學成分/%
C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量為Co
堆焊硬度HRC：≥44
 
D822鈷基焊條
型號：GB/T EDCoCr-C-03 相當：AWS ECoCr-C JIS DF-CoCrC
說明：高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。
用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。
熔敷金屬化學成分/%
C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量為Co
堆焊硬度HRC：≥53
 
D842鈷基堆焊焊條
型號：GB/T EDCoCr-D-03 相當：JIS DF-CoCrC
說明：鈷基4號低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。
用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。
熔敷金屬化學成分/%
C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量為Co
堆焊硬度HRC： 28-35
D852鈷基堆焊焊條
型號：GB/T EDCoCr-E-04
說明：用于耐高溫磨損堆焊焊條,工作溫度1100℃,具有紅硬性,抗烈性.也可用于高溫,高壓閥門熱段模等,同時經受沖擊和高溫,耐蝕的部件.
堆焊硬度HRC≥44
 D862鈷基堆焊焊條
型號：GB/T EDCoCr-E-05
說明：適用于高溫磨性磨損及細顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿足性能要求，最高工作溫度1000℃,堆焊層硬度：20℃--HRC:64-66、工作溫度600℃--HRC：48-52、工作溫度800℃--HRC：38-42典型應用領域、工況及部分，煉鐵、煉焦、燒潔、水泥等工作領域存在高溫磨損的機械設備。
用途：用于堆焊高溫工件下服役的燒潔單輥破碎機齒冠篦板及高爐旋轉布料溜槽，耐磨效果顯著。
 
EDZCr-B-00耐磨焊條
型號 EDZCr-B-00 材質 耐磨合金粉
焊芯直徑 4.0（mm） 品牌 乾坤
類型 堆焊焊條 藥皮性質 多種可選
直徑 4.0（mm） 長度 400（mm）
焊接電流 130~160（A） 電流幅度 130~160（A）
適用范圍 可滿足鋼鐵、礦山、地質（制磚）、水、電、工程等大型受砂、石、土、煤磨耗的機械設備的工件制造修復。如：破碎塔鍔板、破碎對輥、螺旋漿、齒輪、錘頭、螺旋絞刀、攪拌齒等 產地 牡丹江
硬度HRC ≥65