Z122Fe冷焊鑄鐵焊條

說明：Z122Fe是低碳鋼芯鐵粉鈦鈣型冷焊鑄鐵焊條，由于加入大量鐵粉并通過藥皮向焊縫過渡，從而稀釋鑄鐵中的碳，焊縫與鑄鐵熔合牢固，但熔合區硬度高，具有良好抗裂，工藝性好，操作方便，電弧穩定飛濺小，脫渣容易，焊縫成形美觀，交、直流兩用。

用途：用于各種灰口鑄鐵件非加工面的焊補。

焊縫金屬硬度：HB≤350.

注意事項：

1、采用冷焊焊補工藝方法施焊。

2、施焊前焊條須經150℃左右烘焙1小時。

鑄鐵焊條使用說明:

執行GB10044-88標準

鑄鐵焊條由于含碳量高，組織不均勻，強度低，塑性極差，屬于可焊性差的材料，焊接過程極易產生裂紋；焊后冷速極快，容易產生白口組織，造成切削加工困難。

鑄鐵的焊接和補焊，要達到較滿意的結果，必須注意“三分材料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，而且采用適宜的補焊方法尤為重要。
   建議采用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補焊時參考：
   1.首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物；對長期處于高溫、蒸汽環境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。
   2.根據被焊部位的形狀、缺陷類型，進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。
   3.對需要冷焊的工件，先預熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續施焊，焊接過程始終保持預熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。
   4.對于冷焊工件，防止母材熔化過多，減少白口傾向，防止熱量集中過多，造成應力過大，應盡量采用小電流、短弧、窄道焊（每段焊道長度一般不超過50mm）。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應力防止開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。
   5.收弧時注意弧坑填滿，以防收弧處裂。