CMC-E30N :特性與用途： 高硬度鋼之接合 . 鋼模座固定 . 鑄鋼模硬面制作打底緩沖層龜裂之焊合
注意事項：母材表面之油污，灰塵及雜物等須確實除盡。焊道清理可用不銹鋼刷清除，以免鐵屑混入焊道金屬中影響焊道材質(zhì)。 焊條織動時，織動的寬度應(yīng)在焊條直徑的 2.5 倍以內(nèi)。 使用前焊條須于 200-250 ° C 再干燥一小時。 盡可能使用較低之焊接電流且壓低電弧長度，使母材稀釋減少，防止龜裂。 技術(shù)參數(shù)： 主要成份 Ni Cr Si P S Mn C 適用電流范圍： 直徑及長度 m/m 3.2* 350mm 電流范圍（ Amp ） 60-110
CMC-E45 :特性與用途： 中硬度鋼焊條，適用于汽車模之鑄鋼模，氣沖模。耐中高溫沖擊磨耗之機件修補。 注意事項： 于潮濕場地施工前，焊條先以 150-200 ° C 烘干 30-50 分鐘。 通常施以 200 ° C 以上預(yù)熱，焊接后空冷，可能的話最好實施應(yīng)力消除。 技術(shù)參數(shù)： 硬度 HRC 46-50 主要成份 Cr Si Mn C 適用電流范圍： 直徑及長度 m/m 2.6*350mm 3.2*350mm 電流范圍（ Amp ） 50-70 70-100
CMC-E58 :特性與用途： 抗磨耗。硬度安定性高使用于冷鍛模、延壓模、刀模、車模、耐磨耗機件之硬面制作。 注意事項： 于潮濕場地施工前，焊條先以 150-200 ° C 烘干 30-50 分鐘。 預(yù)先加熱、層間溫度 200 ° C 以上 需多層堆焊處，以 CMC-30N 打底，可得到較好的焊接效果。 技術(shù)參數(shù)： 硬度 HRC 55-57 主要成份 Cr Si Mo Mn C
適用電流范圍： 直徑及長度 m/m 2.6* 350mm 3.2* 350mm 4.0* 400mm 電流范圍（ Amp ） 50-70 80-110 120-170
CMC-E60A :特性與用途： 有極優(yōu)異的焊接性能，其電弧屬噴弧移行且焊渣剝離性良好，因此具有平滑且波紋極細(xì)的焊到外觀。熔金具有高度抵抗磨擦、壓縮及沖擊的特性，亦能耐至 550 ℃的高溫，當(dāng)生產(chǎn)新的工具時，適用于低合金鋼之母材。
注意事項： 清潔焊接區(qū)及預(yù)熱母材至 400-600 ℃，焊后徐冷。 熔金可研磨加工。 焊接時，焊條與工件垂直且縮短電弧長度。 技術(shù)參數(shù)： 硬度 HRC 60-62 主要成份 Cr Mo W 適用電流范圍： 直徑及長度 m/m 2.6* 350mm 3.2* 350mm 電流范圍（ Amp ） 70-90 90-110
CMC-E67N :特性與用途： 特別適用于鑄鋼模硬面制作打底緩沖層，龜裂之焊合，焊合重建。
注意事項： 母材表面之油污，灰塵及雜物等須確實除盡。 焊道清理可用不銹鋼刷清除，以免鐵屑混入焊道金屬中影響焊道材質(zhì)。 最好使用低電流、短電弧，焊道長度不宜超過 50mm 。可使用跳焊。 技術(shù)參數(shù)： 主要成份 Ni Fe Cu Mn 適用電流范圍：直徑及長度 m/m 3.2* 350mm 電流范圍（ Amp ） 70-110
E45:HRC 46-50-E2.6 3.2中硬度鋼焊條，適用于汽車之鑄鋼模，汽沖模。耐中高溫衡誓磨耗之機件修補。
E60A:HRC 60-62-E2.6 3.2硬度穩(wěn)定性高，耐中高溫磨耗。適用于碳鋼、低合金鋼之硬面制作，耐磨耗之刀具機件修補，車模，熱鍛冷鍛切口研壓模具焊補
E58:HRC 55-58-E2.6 3.2抗壓模。硬度安定性高適應(yīng)于冷鍛模、延壓模、刀模、車模、耐模耗機件之硬面制作
E30N高強力、高韌度-E3.2高硬度鋼之接合，鋼模座固定，鑄鋼模硬面制作打底緩衡屑，分裂之焊合
E67N高強力、高韌度-E3.2鑄鋼模硬面制作打低緩衡屑分裂之焊合，加工容易。
