Fe-05合金耐磨粉塊

Fe-05合金耐磨粉塊

1、說(shuō)明:Fe-05(FeGrB-65)高耐磨高硬度合金耐磨粉塊，該合金堆焊材料，采用直流電源。可以直接在超高強(qiáng)鋼、高強(qiáng)合金鋼及中、低碳鋼上堆焊、高錳鋼、高鉻鋼、等多種金屬堆焊。堆焊后熔敷金屬為硬質(zhì)合金成分。 

該堆焊材料綜合工藝性能好，操作方便，硬度大于HRC63-66同比其它堆焊焊條耐磨效果是3-5倍。具有硬度高、耐磨損、耐沖擊和極高的抗裂性能。堆焊層硬度(焊后空冷)    HRC≥63-66

2、堆焊層金屬化學(xué)成份（%）

3、參考電流                                                         :

4、用途:

●主要用于鐵路工務(wù)系統(tǒng)，大型搗固車的鎬頭（鎬掌）、手持動(dòng)力搗鎬、小型液壓搗固機(jī)鎬頭表面耐磨層修復(fù)，鐵路清篩機(jī)的扒齒修復(fù)；

●主要用于各種送料風(fēng)機(jī)葉片、溜槽耐磨襯板耐磨層、擠壓輥輥面、鋼廠下料斗耐磨襯板、礦山鏈輪輸送機(jī)刮板耐磨、制磚機(jī)絞刀、打泥板等零部件的制造和耐磨修復(fù)。堆焊后可提高使用壽命3-5倍。

●堆焊層金屬具有紅硬性，適用于工作溫度低于850℃的磨損和沖擊、腐蝕工件的焊補(bǔ)，如：礦山設(shè)備、冶金、電廠、鋼鐵廠的磨損件表面的修復(fù)。

●用量堆焊面積為1平方米約需粉塊10kg左右，每1kg耐磨合金粉塊，堆焊后所獲得的耐磨層的重量約為1.5kg左右，是任何耐磨堆焊材料所達(dá)不到的效果。

5、堆焊工藝:

1手工碳弧焊

焊鉗：采用加長(zhǎng)嘴焊鉗（防人灼傷）堆焊時(shí)，碳棒伸出鉗口100ｍｍ左右；堆焊電流200～300Ａ，堆焊稀釋率50％。

２、用耐磨焊條添加粉塊手工電弧焊，堆焊電流250Ａ～300Ａ。

可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼及鑄鋼件上，也可以在某些灰口鑄鐵上使用，適用于A3、Mn13、16Mn、65Mn。用于承受低、中等沖擊的強(qiáng)磨粒磨損的易損件的制造和修復(fù)。如：刮板輸煤機(jī)中部槽、扒煤齒，制磚機(jī)絞刀、打泥板，水泥廠窯尾風(fēng)機(jī)葉片、磨煤機(jī)磨輥、立窯塔蓖，火力發(fā)電廠排粉機(jī)、引風(fēng)機(jī)葉片等零部件的制造與修復(fù)，采用Fe-05耐磨合金粉堆焊后分別取得提高設(shè)備使用壽命3-5倍和8-10倍的顯著效果。 

符合Q/HHJ03-2003  

榮獲國(guó)家發(fā)明專利的Fe-05耐磨合金粉塊系國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的鉻基耐磨合金堆焊材料，Fe-05耐磨合金粉塊具有自熔性良好，采用碳弧堆焊，操作簡(jiǎn)單，堆焊前工件不需除銹，工藝性能好等特點(diǎn)。單層堆焊層具有過(guò)共晶組織，洛氏硬度HRC≥60。 

    Fe-05耐磨合金粉塊采用手工碳弧進(jìn)行堆焊，直流電焊機(jī)（正接、碳棒接負(fù)極、用直流碳棒），交流電焊機(jī)（空載電壓70V以上、配交流碳棒）。采用加長(zhǎng)焊鉗，堆焊電流200-300A，堆焊層稀釋率50%左右。可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼及鑄鋼件上，也可以在某些灰口鑄鐵上使用，適用于A3、Mn13、16Mn、65Mn。用于承受低、中等沖擊的強(qiáng)磨粒磨損的易損件的制造和修復(fù)。如：刮板輸煤機(jī)中部槽、扒煤齒，制磚機(jī)絞刀、打泥板，水泥廠窯尾風(fēng)機(jī)葉片、磨煤機(jī)磨輥、立窯塔蓖，火力發(fā)電廠排粉機(jī)、引風(fēng)機(jī)葉片等零部件的制造與修復(fù)，采用Fe-05耐磨合金粉堆焊后分別取得提高設(shè)備使用壽命3-5倍和8-10倍的顯著效果。 

規(guī)格：90×30×3mm、90×30×4mm、90×30×5mm、60×20×3.5mm；需要特殊規(guī)格，可在訂貨時(shí)協(xié)商解決。

電極規(guī)格：直流Φ10×355mm、Φ12×355mm、Φ15×355mm

交流Φ8×355mm、Φ10×355mm

注：堆焊面積為1平方米約需標(biāo)準(zhǔn)厚度（3mm）粉塊10-12Kg，每1Kg Fe-05粉塊堆焊后所獲得的耐磨重量，即有效耐磨合金為1.5Kg，是任何耐磨材料所達(dá)不到的。