壓縮空氣吸附式干燥機 【廠家】【生產廠家】

吸附式干燥機使用安全注意事項

在應用許多類似于精密電子行業或高精密儀表的運用上，因為工藝要求需將壓縮空氣中的壓力露點降到0℃以下時，因冷凍式干燥機的壓力露點低于0℃時會出現管路結冰的現象，此時采用冷凍式干燥已不能滿足工藝的要求。采用吸附式干燥技術正好能滿足這一要求，吸附式干燥機是利用吸附劑在常溫下對空氣中水蒸氣有較大吸附量的特點制成的壓縮空氣干燥設備。特點是經吸附式干燥機處理后的壓縮空氣露點更低，含水量更少，壓力露點一般在-20℃至-40℃。
 
在使用吸附式干燥機時，需注意以下事項：

1、進塔空氣含油量應控制在0.01mg/m3以下；鑒于無油空壓機目前還不能做到真正無油，為防止微量油分在吸附床中累積（這種累積是很快的），干燥器進氣口裝設除油器是必要的；
2、吸附干燥機應在額定溫度壓力條件下使用，當進氣溫度高于或進氣壓力低于額定值時，應進行容量修正；
3、吸附干燥機與活塞式空壓機連用時，應前設穩壓儲氣罐，以消除脈動氣流對吸附劑高速沖擊；
4、切忌刻意“節能”而減少再生氣耗（包括再生氣量和加熱功率）； 當有“冷干機前置”時，吸附干燥機與冷干機的連接，只要場地許可，應盡量分體安裝，以減少空氣壓降，改善冷干機通風條件及便于日常的維護檢修。
 
江蘇市中策科技有限公司在雙塔吸附式干燥機的基礎上，研發了一種新型模芯吸附式干燥技術，其最低露點溫度可達-70℃；同時采用優質的材料如進口不銹鋼氣動閥、不銹鋼單向閥等制造，避免管路的污染，提高空氣品質

壓縮空氣氣源系統檢查和調試方法

壓縮空氣氣源系統是為氣動設備提供滿足要求的動力源，它被廣泛應用于各種工業農業化工等各種行業中。典型的壓縮空氣氣源系統是由空壓機-儲氣罐-冷卻器-過濾器-吸附式干燥機-輸氣管道-用氣端口組成。壓縮空氣氣源系統檢查和調試方法如下：
 
檢查壓縮空氣系統：
按照空壓機和吸附式干燥機的使用說明書，確認空壓機、吸附式干燥機等需要接電的設備應接入的電源電壓（380V或220V），并接好電源。
1、截斷排氣閥門，區域性空載試壓，由排空口放氣30分鐘左右，檢測機器性能。
2、空壓機排氣壓力應設定在0.5~0.6Mpa,排氣壓力不得低于0.5Mpa.
3、吸附式干燥機需與當地環境相符合,試運轉看處理壓縮空氣時是否能達到常壓露點—40℃左右。
4、按圖紙，檢查系統管道連接安裝的完整性、安全性和氣密性。
5、分段吹掃管路，保壓試驗。
6、配好專職操作維護管理人員，預讀產品說明書、手冊，并做專項培訓。
 
壓縮空氣系統首次啟動（設備調試）：
1、檢查系統中各設備是否處于安全、原始備電待用狀態。
2、啟動吸附式干燥機：按電源按鈕為開，吸附式干燥機運轉，打開其前后閥門（全開）。
3、空壓機開啟：如需冷卻水，首先打開其前后閥門；按照使用說明書開啟電源開關。
4、當空氣緩沖罐的壓力達到空壓機設定的最高壓力時,調節先導氣減壓閥，使壓力設定為空氣壓力的1/2。開啟空氣進氣閥，打開電控柜上的電源開關，過幾秒鐘，即可進入正常的工作狀態。

干燥機后端有水正常嗎？

干燥機后端水多真的正常嗎？如果您以為這是正常的那就大錯特錯了。后端水多，那就代表您的干燥機已經不起作用了，有些企業盲目認為壓縮空氣有點水沒什么，但殊不知水會造成多大的危害，也會給您的生產線上帶來不便。
 
很多電廠都會有一個吹灰系統，吹灰系統吹灰使用的就是壓縮空氣，但是如果壓縮空氣中存在水的話，就會造成管道堵塞，管道堵塞清理耗時耗力，給電廠帶來諸多不便，還會造成儀表不精確等等。
 
除了電廠之外，壓縮空氣也被廣泛應用于噴涂行業。比如人們最常見的噴槍就是利用壓縮空氣將油漆均勻地噴涂在物體表面。如果壓縮空氣中含有水，就會導致噴涂不均勻，顏色深淺不一，被噴涂的物體表面出現麻點或污點等等。
 
說完了噴涂行業，咱們再了解一下，電子行業的焊接，現在很多生產線上都是使用壓縮空氣進行焊接，那么焊接過程中水會帶來些什么呢？會造成虛焊，殘次品增加，耗費人力物力。
1、壓縮空氣中的水，容易使管道銹蝕，從而縮短管道使用壽命。
2、壓縮空氣中的水，與油、塵混合，容易堵塞管道。
3、壓縮空氣中的水，會降低生產物料純度，影響產品生產質量。
4、壓縮空氣中的水，不作干燥處理容易形成“水錘”現象，破壞用氣設備。
5、壓縮空氣中的水，會影響設備運行速度，導致生產效率低下。
 
上述危害對生產和設備的影響很大，因此必須對壓縮空氣進行干燥處理。壓縮空氣中的水分，通常采用冷凍式干燥機或吸附式干燥機對其進行干燥處理，兩者之間需根據用戶自身要求進行選配，但經冷凍式干燥機處理后的壓縮空氣都含有大量水分，若想獲得更為清潔更為干燥的壓縮空氣，則需使用吸附式干燥機對壓縮空氣進行深度干燥。

壓縮空氣過濾器等級劃分及適用場合

壓縮空氣過濾器就是對壓經空氣進行過濾、凈化處理的裝置。一般地，壓縮空氣過濾器濾芯是由纖維介質、濾網、海綿等材料組成，壓縮空氣中的固體的、液體的微粒（滴）經過過濾材料的攔截后，凝聚在濾芯表面（內外側）。積聚在濾芯表面的液滴和雜質經過重力的作用沉淀到過濾器的底部再經自動排水器排出。
 
壓縮空氣過濾器等級劃分：
通常，壓縮空氣過濾器的等級可分為預過濾、初過濾、精過濾和活性碳過濾。其中預過濾器一般濾除直徑3-5um微粒，初過濾器一般濾除直徑0.5-1um微粒和油霧剩余含量1ppm w/w.活性碳過濾器則主要用來去除臭味和油蒸汽（油霧剩余含量僅0.003ppm w/w）。
 
壓縮空氣過濾器應用場合：
預過濾器一般用于壓縮機（后冷卻器）的下游，使用場合要求不高。初過濾器一般用于工具、馬達、氣缸等。精過濾器一般用于噴漆、注塑、儀表、控制閥、傳動、攪拌、電子元件制造、氮分離等。活性碳過濾器一般用于食品和藥品制造、呼吸空氣、氣體加工等。
 
壓縮空氣過濾器效率與空氣溫度的關系：
壓縮空氣中所含油和水的溫度，影響著過濾器效率。如：當溫度為30℃時，流經過濾器的油含量為20℃的5倍；當溫度上升為40℃時，流經過濾器的油含量為20℃時的10倍。所以過濾器一般要安裝在壓縮空氣系統的溫度最低點。