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DSJ41H法蘭式水封截止閥
產品概述
水封截止閥適用于公稱壓力PN1.6～10.0MPa,工作溫度0～450℃的火力電站回水冷凝系統及石油、化工要求與大氣隔離的系統管道上，切斷或接通管路中的介質. 本系列閥門連接形式分法蘭、焊接兩種，驅動方式有手動、電動兩種。
水封截止閥特點及優點
●產品按國家標準GB12235設計制造，結構新穎，選材合理,造形美觀。連接端有法蘭和焊接，可根據用戶不同要求配接
●填料函設計成水密封結構，接入0.6~1.6Mpa的水填料，摩擦力小，密封好，能全系統與大氣隔離，保證良好的氣密性
●閥桿經調質和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性,結構緊湊，操作靈活，檢修方便，使用壽命長
●倒密封采用不銹鋼螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，倒密封可靠。填料更換和維修可在不停機情況下進行，方便快捷不影響系統運
●水封截止閥適用于公稱壓力PN1.6～10.0MPa,工作溫度0～450℃的火力電站回水冷凝系統及石油、化工要求與大氣隔離的系統管道上，切斷或接通管路中的介質
水封鑄鋼截止閥設計與制造標準
設計與制造： GB/T12235 、API
法蘭尺寸：JB/T79、GB/T9113
壓力溫度： ASME B1 6.34、 GB/T9131
結構長度： GB/T12221
對焊連接尺寸: ASME B1 6.25、GB/T12224
檢驗與試驗： GB/T13927 、JB/T9092
水封鑄鋼截止閥的材料明細表
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序號
|
零件名稱
|
碳鋼系列
|
不銹鋼系列
|
合金鋼系列
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|
1
|
閥體
|
WCB
|
CF8
|
WC6
|
|
2
|
閥瓣
|
A105
|
F304
|
F11
|
|
3
|
閥桿
|
1Cr13
|
0Cr18Ni9(304)
|
25Cr2Mo1VA(38CrMoA)
|
|
4
|
密封墊片
|
柔性石墨+SS304
|
|
5
|
閥蓋
|
WCB
|
CF8
|
WC6
|
|
6
|
雙頭螺柱
|
35CrMoA
|
0Cr18Ni9(304)
|
25Cr2MoV
|
|
7
|
六角螺母
|
35#
|
0Cr18Ni9(304)
|
35Cr2MoA
|
|
8
|
填料
|
柔性石墨
|
柔性石墨/PTFE
|
柔性石墨
|
|
9
|
銷軸
|
35#
|
0Cr18Ni9(304)
|
1Cr13
|
|
10
|
活結螺栓
|
35CrMoA
|
0Cr18Ni9(304)
|
35
|
|
11
|
螺母
|
35#
|
0Cr18Ni9(304)
|
35Cr2MoA
|
|
12
|
填料壓套
|
1Cr13
|
0Cr18Ni9(304)
|
1Cr13
|
|
13
|
填料壓板
|
WCB
|
CF8
|
WCB
|
|
14
|
閥桿螺母
|
ZCuAI110Fe3
|
ZCuAI110Fe3
|
ZCuAI110Fe3
|
|
15
|
壓蓋
|
35
|
0Cr18Ni9(304)
|
35
|
|
16
|
水封接頭
|
25#
|
25#
|
25#
|
|
17
|
手輪
|
QT400-17
|
QT400-17
|
QT400-17
|
|
18
|
手輪螺母
|
35#
|
|
GB 1.6/2.5 MPa
|
|
DN
|
10
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
|
L
|
130
|
130
|
150
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
400
|
480
|
600
|
650
|
750
|
850
|
950
|
|
H
|
200
|
218
|
258
|
275
|
280
|
330
|
350
|
400
|
400
|
415
|
460
|
510
|
710
|
830
|
925
|
1250
|
1380
|
|
D0
|
120
|
120
|
140
|
160
|
180
|
200
|
240
|
280
|
320
|
360
|
360
|
400
|
400
|
500
|
600
|
800
|
800
|
|
Wt(Kg)
|
4.9
|
5.3
|
7.0
|
7.4
|
8.5
|
12.5
|
16
|
25
|
29
|
33
|
79
|
95
|
180
|
440
|
650
|
750
|
1150
|
|
GB 4.0 MPa
|
|
DN
|
10
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
|
L
|
130
|
130
|
150
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
400
|
480
|
600
|
|
H
|
200
|
235
|
275
|
285
|
303
|
355
|
375
|
410
|
435
|
480
|
588
|
610
|
720
|
|
D0
|
120
|
120
|
140
|
160
|
180
|
200
|
240
|
280
|
320
|
360
|
400
|
400
|
400
|
|
Wt(Kg)
|
4.9
|
5.7
|
7.0
|
7.4
|
8.8
|
16
|
24
|
33
|
44.5
|
60
|
90
|
99
|
190
|
|
GB 6.4 MPa
|
|
DN
|
10
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
|
L
|
170
|
170
|
190
|
210
|
230
|
260
|
300
|
340
|
380
|
430
|
500
|
550
|
650
|
|
H
|
200
|
200
|
230
|
275
|
325
|
360
|
410
|
435
|
485
|
575
|
630
|
650
|
815
|
|
D0
|
120
|
140
|
160
|
180
|
200
|
240
|
280
|
320
|
360
|
400
|
400
|
450
|
500
|
|
Wt(Kg)
|
5.8
|
10
|
13
|
15
|
16
|
25
|
35
|
48
|
56
|
115
|
132
|
158
|
284
|
|
GB 10.0 MPa
|
|
DN
|
10
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
|
L
|
170
|
170
|
190
|
210
|
230
|
260
|
300
|
340
|
380
|
430
|
500
|
550
|
650
|
|
H
|
200
|
203
|
230
|
275
|
325
|
360
|
410
|
450
|
545
|
620
|
730
|
840
|
925
|
|
D0
|
120
|
140
|
160
|
180
|
200
|
240
|
280
|
320
|
400
|
400
|
450
|
500
|
550
|
|
Wt(Kg)
|
6
|
11
|
13
|
15
|
19
|
29
|
48
|
65
|
85
|
125
|
148
|
310
|
588
|
|
