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一、光柵刻度脈沖系統II (分辨率0.1UM,精度1UM)直徑8MM的傳感器頭上配備了獨創的光柵刻度尺脈沖系統,實現了全方位同級超高精度測量。
此外,該系列還克服了“追蹤誤差”、“無法檢測絕對位置”等傳統傳感器存在的問題。使用超清晰CMOS傳感器進行高速拍攝,從刻有因位置而異
的縫口圖形的“絕對值刻度尺”讀取其移動量。擁有同級超高精度,即使高速移動也絕不產生追蹤誤差的超一流的檢測原理。光柵刻度尺脈沖系統
技術通過采用新開發的設備,實現了這一劃時代的卓越系統。配備HL-LED,使通過“絕對值刻度尺”的光源可均勻進行高亮度照射,并配備“超清晰
CMOS",可進行高敏感度受光且備高分辨率。使用“I-PROCESSOR”對輸出信號進行計算處理,可隨時識別位置。這些已完全融入到直徑8MM的雙重機
構中。無追蹤誤差,原點記憶,整個范圍高精度,溫度特性穩定。
二、超強環境抗耐性,油污環境下也可使用。包括中繼連接器部分、電纜部分在內,2種規格均合格。即便在水、油飛濺的環境中,安裝場所無限制。
耐油中繼連接器+耐油電纜不僅傳感器頭部分,中繼連接器部分也達到了,此外,GT2傳感器電纜采用耐油性極高的PUR(聚氨酯)材料,降低了
電纜的侵入風險。傳感器頭機身一體成型,呈無縫構造。完全密封構造,減少了水、油的腐蝕。
三、超強耐久性。驚人的檢測持續次數1億次,主軸最新采用高硬度直線球軸承,實現了檢測持續次數1億次。可大幅削減維護成本及更換工時。
高硬度直線球軸承,整體采用不銹鋼構造,實現了輕量化。由于采用輕量化設計,極度削減了主軸內部摩擦所造成的消耗,耐久性得到了
飛躍性的提高。柔韌的自由切割機器人電纜耐油中繼邊接器。
四、系統構建 支持開放式現場網絡,簡化了配線。批量讀取多個放大器數據或更改設定;憑借多頭放大器,進一步節省配線與空間;
削減配線/安裝工時.
五、通過改良安裝方法削減成本。大幅削減設計、加工工時;無需驅動裝置的氣動型;通過使用多功能放大器削減成本。
傳感器頭產品陣容GT2-P12K(標準),GT2-P12KL(低壓力),GT2-P12KF(法蘭標準),GT2-PA12K(氣缸標準)
通用型的有GT2-P12,GT2-P12L,GT2-P12F,GT2-PA12
傳感器頭電纜:耐油電纜(GT2-CHP2M,GT2-CHP5M,GT2-CHP10M);標準電纜(GT2-CH2M,GT2-CH5M,GT2-CH10M,GT2-CH20M)
標準電纜(GT2-CHL2M,GT2-CHL5M,GT2-CHL10M,GT2-CHL20M
傳統盒式: GT2-H12K,GT2-H12KL,GT2-H12KF,GT2-H12KLF,GT2-A12K,GT2-A12KL,GT2-H12,GT2-H12L, GT2-A12, GT2-A32, GT2-H50
通訊裝置產品型號有DL-EP1,DL-DN1,DL-PN1,DL-PD1,DL-RS1A,DL-RB1A
六、多功能檢測模式支持所有的應用程序
汽車行業:發動機缸體的平面度檢測;車門防撞梁的歪斜檢查;研磨設備的反饋控制;反光鏡的角度檢測;機油盤的平面度檢測。
金屬行業:軸承的組裝檢測;測量金屬零件的加工尺寸;
設備行業:加工機械沖程管理;組裝設備的壓配管理;工件的夾頭確認。
電機行業:電池的平面度檢查;智能手機的外殼平面度檢測;基板的組裝檢測;硬盤框架的組裝檢測;外殼框架的彎曲度檢測。
半導體/液晶行業:磨床的高度控制;液晶面板的平面度檢測;晶圓厚度檢測;
食品/印刷行業:標簽的重疊檢查;工件的吸附性確認;咬合情況檢查。
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