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GY201系列具有先進的現場總線接口,基于微處理器技術開發研制的電機保護與控制裝置。由微處理器來執行電機的保護與控制功能，完成對電機操作次數的統計、自診斷以及與上位機的通訊等。GY201為電機提供的完備保護，避免了因電機過載過熱、堵轉、欠壓、過壓、輕載、斷相、三相不平衡、接地、漏電等可能故障導致的生產事故，最大限度地保證設備運行的有效性與安全，GY201采用RS485通訊接口設計，保證了與上位機、PLC、DCS通訊的快速可靠，同時能快速響應上位主機的實時查詢等要求并執行相應操作。使用簡單方便，安全可靠。
適用范圍
實現對電動機的遠程自動控制、現場直接控制、面板指示、信號報警、現場總線通信等功能。通過現場總線，集成工業用MODBUS-RTU通訊協議，通過和智能化的MOTOR控制中心通信，實現對電動機回路的遠程監控。產品體積小，結構緊湊，安裝方便，在低壓控制終端柜和1/4模數及以上各種抽屜柜中可直接安裝使用，提高了控制回路的可靠性和自動化水平。
采用模塊化的產品結構形式，包括主體（保護控制功能模塊）、互感器檢測模塊、（遠程）顯示模塊。適用于煤礦、化工、水泥、石化、冶煉、電力、船舶、以及民用建筑等領域。
保護功能
過載保護、輕載保護、斷相保護、三相不平衡保護、堵轉保護、欠電壓保護、過電壓保護、啟動超時保護、漏電保護、短路保護。
Ø 欠載保護
當電動機所帶負載為泵式負載時，電動機空載或欠載運轉會產生危害，保護器提供欠載保護，當三相的平均電流與額定電流的百分比低于設定值時，保護器應在動作（延時）設定時間內動作或在報警時間內報警。
Ø 過載保護
當電動機在過負載故障下，長時間超過其額定電流運行時，會導致電動機過熱，絕緣降低而燒毀，保護器根據電動機的發熱特性，計算電動機的熱容量，模擬電動機發熱特性對電動機進行保護，過載保護不同脫扣級別對應的特征。
Ø 堵轉/阻塞保護
電動機在起動時或運行過程中，如果由于負荷過大或自身機械原因，造成電時機軸被卡住，而未及時解除故障，將造成電機過熱，絕緣降低而燒毀電機，堵轉保護適用于電動機起動發生此類故障進行保護，阻塞保護適用于電動機運行過程中發生此類故障時進行保護，當電流達到動作設定電流時，保護器應在動作（延時）設定時間內動作或在報警時間內報警。
Ø 斷相（不平衡）保護
斷相（不平衡）故障運行時電動機的危害很大，當電動機發生斷相或三相電流嚴重不平衡時，如不平衡率達到保護設定值時，保護器按照設定的要求保護，發出停車或報警指令，使電動機的運行更加安全。
Ø 接地/漏電保護
保護器同時具備接地保護和漏電保護功能。接地保護電流信號取于內部電流互感器的矢量和，用于保護相線對電動機金屬外殼的短路保護，保護器可通過增加漏電互感器，檢測出30mA~50mA的故障電流，主要用于非直接接地的
保護，以保證人身安全。
Ø 外部故障保護
當保護器檢測到有外部故障出現，外部故障開關量輸入與保護器定義的開關量輸入狀態不一致時，保護器按照設定的要求保護，確保電動機設備安全。
Ø 起動超時保護
在電動機起動過程中，保護器只具有斷相（不平衡），接地/漏電等保護功能，其余保護功能不起作用，在起動結束后，所有保護功能（按用戶設定）均自動投入，當電動機起動時間超過用戶設定的起動時間，電流還大于額定電流1.1倍時，保護器按照設定的要求保護，在動作（延時）設定時間內發出停車命令，停止電機運行。
Ø 相序保護
具有相序保護功能的保護器，當其電源側的電壓相位順序與設定的順序一致時，保護器應不動作。當保護器檢測到電動d的相序接錯時，電動機應不能起動。
Ø 欠壓保護
電壓過低會引起電動機轉速降低，甚至停止運行，當電動機運行電壓下降至設定的欠電壓保護范圍時，保護器按設定的要求進行保護，在動作（延時）設定時間內動作或在報警時間內報警，以避免重要的生產工藝造成混亂，嚴重
影響生產。
Ø 過壓保護
電壓過高會引起電動機絕緣程度損傷，當電動機運行電壓超過設定的保護電壓時保護器按設定的要求進行保護，在動作（延時）設定時間內動作或在報警時間內報警，以保證電動機設備安全。
Ø 欠功率保護
電動機由于傳動裝置損壞，失去機械輸出能力，欠載運行時，電動機功率因數較低，但電動機電流很大，大量消耗系統的無功，當負載功率與額定功率的百分比低于設定動作值時，保護器在動作（延時）設定時間內動作或在報警時間內報警。
Ø 過熱保護
過熱保護采用數學方法建立電動機的發熱模型，從原理上解決了低壓電動機的熱保護問題。
顯示監測
LDC半中文顯示運行狀態、三相電流、線電壓、漏電電流、電機溫度、故障信息顯示，LED指示電動機故障信息。
現場總線功能
GY201具有 RS-485 遠程通訊接口，支持MODBUS-RTU、總線協議,方便的和PLC、DCS及后臺機組成網絡系統或采用電流變送4-20毫安輸出與后臺機相連接監控。通過后臺機對現場設備進行實時操控、運行狀態參數監測和歷史數據查詢。GY201對電機運行狀態和故障原因監控記錄極大方便了對電機維護計劃的制定，降低了設備維護成本。
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