高效率的液壓自動拋石機**高質量的液壓自動拋石機

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河北五星電力設備有限公司A2銷售部

WX-YP-A型液壓自動拋石機

    洪水具有突發性、破壞性強等特點，是人類經常遭受的最為嚴重的自然災害之一。 我國是洪水災害多發地區，嚴重的洪水災害，對社會生產力造成很大破壞，嚴重影響社會經濟的發展。                                   

     洪水暴漲暴落，水勢兇猛，含沙量大，在歷史上多次改道遷徙，被稱為“中國 之憂患”。在治理黃河的長期斗爭中，我國勞動人民創造了許許多多搶險方法和搶險器具，其中拋石護根就是一種防止堤壩坍塌的傳統搶險方法。多少年來，利用人力進行拋石，不但費時費力，而且旌工不安全，效率低下，甚至會貽誤搶險時機，導致險情擴大。 

     因此，對于如何提高拋石效率，減輕勞動強度，一直成為各級治黃機構和專家高度關注 并大力投入研究的課題。近年來逐漸發明使用的各種拋石排，仍然未能實現機械化，只是利用簡易滑槽加大了拋石距離，而且拋石排龐大笨重、不僅安裝不便、移動困難，而且適應性差，搶險效率低下。為了把黃河防汛搶險從繁重的體力勞動中解脫出來，徹底改變險工壩岸拋石搶險機械化程度低、效率低下、不能滿足快速搶險需要的狀況 特研制生產了WX-YP-A型液壓自動拋石機。

     在河道整治工程上，險工修建歷史悠久。僅就黃河而言，當前，黃河下游有險工 控導(護灘)工程320余處，壩岸8400余道，工程長度超過540km，其護根大部分為亂石結構，出現險情后，散拋亂石更是主要的搶護方法。傳統拋石排操作需要4-6人，搬運、安裝、移動時，因地勢惡劣，非常困難。如果設計一種液壓自動拋石機．操作人員無需下堤，通過液壓系統就可以把拋石機安裝到位、自動拋石。這樣，不但減小了人員傷亡的危險，而且可以實現抗洪搶險的機械化，大大減輕操作者的勞動強度，節約搶險時間，提高搶險效率，增強抗御洪水的能力。另一方面，近年來國家加大了大江大河治理的投資力度，僅黃河下游而言，就有大量的險工、控導工程需要加固、改建或新建， 

     用石量巨大，目前的旌工方法多為人工拋投，一次不容易到位，采用拋石機拋投可以大大降低費用和施工成本。因此，對WX-YP-A型液壓自動拋石機的立項研究具有重要意義，它的研制成功必將產生巨大的經濟效益和社會效益，也必將在黃河的堤壩防護、防汛搶險、工程施工中得到廣泛應用，推廣應用前景廣闊，將為防汛搶險增添強有力的手段，為保護黃河沿岸廣大地區的人民生命財產安全做出重要貢獻。WX-YP-A型液壓自動拋石機的立項研究成功，對其它大江、大河拋石機具的研究和應用也具有重要的借鑒和指導意義。

     由于人工拋石費時費力，而且施工不安全，效率低下，甚至會貽誤搶險時機，導致險情擴大，近年來黃河系統各單位對此進行了大量深入細致的研究，借鑒國內外拋石機具的設計經驗，結合黃河險工根石加固和壩頭防汛搶險的特點，在大量試驗研究的基礎上，發揚開拓創新的精神，不斷完善、改進。我們發現，目前各種拋石機具存在的共同問題是：機械化程度低、適應性差、移動困難等。 

 我們從實現黃河拋石搶險機械化、根石加固機械化的目標出發，并借鑒兄弟單位研制拋石機具的經驗，確定了WX-YP-A型液壓自動拋石機以下設計思路： 

1．要研制成～種自動化程度較高的拋石機械，并與其它配套機械相結合，完全實現拋石過程機械化： 

2．移動要方便，在險工控導壩頭上部能夠利用自身動力實現自由移動，適應多位置拋石加固根石與搶險的需要； 

3．適應性要強，能適應各種不同類型、不同坡度、不同拋投距離的險工控導壩頭拋石的需要，適應各種情況，包括沒有電源的情況下進行拋石搶險； 

4．能夠快速到達搶險地點，完全依靠自身動力既能解決拖運問題，還可滿足拋石動力需要； 

5．操作簡便、維修方便； 

6．具有良好的可靠性。 

    黃河專用新型液壓自動拋石機總體方案設計基于以上設計思想，設計出了拋石機總體方案構思，定名為WX-YP—A型液壓自動拋石機。把整個拋石機主要分為移動裝置、滑槽、料斗、行走裝置、配套動力五個部分。對各部分的結構及主要功能提出了要求，確定了初步方案。 

各部分主要方案如下：    

1． 料斗：為了便于裝載機或其它小型翻斗車裝石，料斗要設計成可升降翻轉式的漏斗型，內墊鋼板均勻受力。裝滿石料后靠液壓裝置將料斗頂起并翻轉，將石料傾入滑槽內自動拋出。 

2．滑槽：整個滑槽分為小、主、副三節，主節底墊鋼板均勻受力防沖擊碰撞，小節采用彈性好的可拆卸式彈簧板，以適應于不同的拋石距離，三節之間采用鉸接方式連結，靠液壓系統可自動開合折疊，全部展開后長度確定為9．5m，需轉移時可折合疊起，以便移動或拖運。 

3．移動裝置：在料斗上設置萬向行走驅動輪、操縱桿和相應的配套動力裝置，能使拋石機在搶險現場內任意移動，以適應不斷變換拋石位置的需要。 

 4．行走裝置：為滿足快速將拋石機運至搶險現場投入搶險的需要，安裝了充氣式橡膠輪胎和拖桿(兼做主、副兩節之間的承托架)，整機折疊后可用所配套的小型拖拉機或農用三輪車牽引行走。

5．配套動力：為了解決搶險現場可能因沒有電源動力以致影響拋石搶險，隨機配備一臺12馬力的小型拖拉機，并在機上安裝了一臺7．5千瓦的小型發電機，既滿足了牽引行走的需要，亦可提供拋石機搶險時的動力電源。 

    按照傳統的拋石方式，首先將石塊搬運到比較高的位置，然后借助于自身的勢能滑下?？梢钥闯?，在這一拋石過程中，耗費了大量的人力，并且其拋石效率低。這一弊端可以通過現代設計理念來解決。 

    在液壓自動拋石機在設計對，我們力求充分發揮液壓自動化理論的優點。為此，我們將料斗體設計成一個漏斗型可升可降翻轉式的料斗，內墊有鋼板均勻受力。裝滿石料后靠液壓裝置將料斗頂起并翻轉，將石料傾入滑槽內自動拋出。只要將石塊置入其中,通過液壓系統的推力，就可以輕而易舉的將石塊舉起，使其具有一定的勢能。這樣，不 

僅節約了大量的人力，還提高了工作效率，達到了設計的目的。 

 液壓自動拋石機的拋石過程如下： 

 1、根據地形，調節主腿的長度，使料斗便于裝料； 

 2、利用裝載機或翻斗車向料斗中傾入石塊，即裝料： 

 3、工作人員操作控制系統，利用液壓系統提供的推力將料斗升起，此時具有勢能的石塊就會從料斗進入滑槽，然后在滑槽的約束下順利的滑入壩底，從而完成了拋石過程： 

    4、工作人員操作控制系統，利用液壓系統提供的拉力將料斗返回到原來位置。為再一次拋石作準備； 

通過以上所闡述的拋石過程，我們可以看出料斗作為液壓自動拋石機的主要零件，其主要目的是把從裝載機鏟斗和翻斗車翻斗中傾入其中的石塊，在油缸壓力的作用下，伴隨料斗角度的改變，將其進入滑槽，石塊沿滑槽滑下并順著壩體滑入壩底，從而達到加固、保護壩底的作用。 

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