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東風天龍前四后八隨車吊大廂尺寸DFL1311A10隨車起重運車,可以配徐工或程力16噸吊機,發動機是康明斯270\292馬力,達到國四排放標準.在全國任何地區都能上牌的.這款東風天龍前四后八隨車吊的大廂長度為:8050×2300×800 mm 供全國的用戶選裝.
東風天龍前四后八多功能隨車吊大廂尺寸DFL1311A10隨車吊是廣泛用于港口、車間、工地等地的起吊搬運機械。他的投入運用,大大的降低了施工的成本,提高了施工的進程,在建筑工地上經常的見到,隨車吊在與吊裝設備、搶險、起重、機械、救援。 被廣泛應用于城區建設、廣告施工、農村建房、電力搶修、高空作業等施工現場。關于隨車吊相信大家都很熟悉了,這里就不做過多的敘述,今天,我們為大家講述的是關于隨車吊豎向和水平荷載的問題.
東風天龍前四后八隨車吊大廂尺寸DFL1311A10隨車起重運輸車還有一款公告,發動機是315馬力,康機國四發動機,大廂長度是8.5米左右.像這樣的車型配18噸\20噸及25噸吊機沒有問題.
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★★★★★★★支腿跨距:支腿跨距是水平油缸全部伸出時兩支腿中心之間的水平距離,回轉角度:回轉角度是指起重機旋轉的工作范圍。變幅范圍:變幅范圍是指變幅缸從全縮至全升時,起重臂與地面的最小夾角至最大夾角的變化范圍。吊臂節數:吊臂節數是指隨車起重運輸車伸縮臂和固定臂的數量。比如:SQ8SA3的意思是8噸四節直臂的隨車起重機,由一節固定臂和三節伸縮臂組成。
★★★★★★★隨車吊用戶了解直臂的優點:
說起實用性,還是直臂的合適。
1、直臂有鋼絲繩,高處低處都可以作業,作業面較大。
2、吊臂較長,同等噸位的直臂和折臂,直臂的還比折臂的長2-3米。
3、直臂帶有后支腿,折臂則沒有后支腿。
4、起重的力矩相比,直臂的較大。要是用于倉庫貨物裝運的話,折臂吊則比較合適,因為折臂的靈活性要比直臂的好些。
★★★★★★★隨車吊用戶了解折疊臂隨車吊性能:
序號 項目 折疊臂產品
1工作速度:由于采用關節式的吊臂連接結構,動作速度快,工作效率高。
2占用空間:運輸狀態時可以折疊成緊湊的結構,占用空間較小。
3靈活程度:靈活程度高,低矮的空間同樣可以工作。但是對于要求較深工作的作業不容易完成。
4產品安裝:由于折疊臂產品收縮后結構緊湊,重心相對集中在安裝位置,因此安裝在底盤上后給底盤的前(或后)橋產生較大的集中載荷,往往不利于整車的改裝。
5起升性能:折疊臂產品采用關節臂組合進行動作,對于起重物的垂直升降難以掌握(額外增加卷揚機構的除外)。
6功能擴展:通用折疊臂采用關節臂組成,類似機械手的動作,可以安裝種類繁多的輔助用具。
7起重量:折疊臂產品運輸狀態結構緊湊,對吊臂鋼結構的慣性控制等基本上安裝在起重機本身上,因此可以設計出較大起重能力的產品,目前國際最大的折疊臂產品已經達到100多噸米。
8操縱難度:折疊臂采用關節臂組成,類似機械手的動作,操作難度較大,尤其展開和收回的動作,需要認真學習才能較好掌握。
9制造成本:折疊臂產品執行元件多,結構較復雜,設計難度較大,加工制造精度高,因此總體來說制造成本相對較高。






★★★★★★★隨車吊液壓系統
起重機工作部分的動作,包括起升、變幅、伸縮、回轉及支腿的升降,全部由液壓驅動。從泵
站排出的高壓油,經操縱閥分配流向液壓馬達或液壓油缸,進行各項動作,在液壓系統中設有
溢流閥、平衡閥、液壓鎖等安全裝置,以防止液壓系統失效或油管破裂而引發意外事故發生。
★★★★★★★隨車吊機架及支腿
起重機通過其機架與汽車底盤與大梁連接。
機架是整個吊機的承載機構,主要由固定支腿、活動支腿、浮動橋等結構組成。固定支腿部分采用高強焊接鋼,活動支腿采用HG60材料,浮動橋是減震及消除大梁受扭的影響,采用了Q235 焊接制成。
本起重機帶有一對H型支腿,支腿采用四邊形箱型結構,采用高強度低合金鋼板焊接而成,前支 腿與機架焊接在一起,后支腿通過騎馬螺栓及止推塊安裝于底盤大梁后部。
支腿的水平與垂直動作采用全液壓驅動,支腿各動作可單獨操縱。運動靠手拉來實現,支腿支腳板的升降由垂直油缸帶動。在支腿垂直油缸上裝有液壓鎖,能可靠地防止行駛時支腿活塞桿伸出。
隨車吊上車部分主要包括伸縮機構、起升機構、變幅機構和回轉機構等,是整車實現起重功能的核心。
六邊形截面較四邊形截面先進、受力結構合理,同等截面積的力學性能有較大提高。











更清楚的了解普通底盤與隨車吊底盤:
選專用底盤的隨車起重運輸車更安全、更可靠、更經濟。這個也許大家都知道。下面要想具體了解普通底盤與隨車吊底盤的區別
A.隨車吊專用底盤彈簧鋼板也通過加厚處理,并且在片數也較之普通載貨底盤多。
B.先看看大梁,普通載貨車的大梁通常用為250mm-300mm,全部是單層大梁,而隨車吊專用底盤大梁為280mm-320mm.而且還是局部二層,通過對大梁的加強,整車承載能力更強,更符合隨車吊的作業要求。
C.隨車中是用排氣管、儲氣筒、蓄電池等比普通載貨車底盤分布更加合理,預
留吊機的安裝位置,不需要對底盤進行任何的“挪”、“割”、“焊”等操作。實現吊機直接按裝。
D。車輛的軸距,隨車吊專用底盤的軸距是在普通載貨底盤上加以調整理。并對車輛的懸掛裝置進行加強,是隨車吊整車在行駛過程中的軸荷分配更加合理。
E。在采用專用變速箱的底盤。全部預裝取力器,無須對底盤電路、氣路進行改裝,共軌機型全部預電子油門轉換器。無須對發動機進行任何改動。
F 。隨車吊專用底盤的軸距設計都略長與普通載貨底盤。






