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1、機器為全鋼焊接機構,液壓上傳動,振動消除應力,機器強度高、剛性好。液壓擺式剪板機是通過采用主油缸(固定在墻板上)做向下剪切運動、氮氣缸回程,因此簡化液壓系統、運行更穩定。擺式剪板機的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動,通過杠桿作用,支點受力小,可提高剪切刃壽命、機器壽命,整機結構緊湊,并能無極調節上刀架的行程量,大大提高工作效率;
2、數控系統功能(荷蘭 Delem):全中文顯示,便于操作。后擋料裝置為機動塊調整,具有單向和雙向定位功能,能有效消除絲杠間隙,具有退讓選料功能,避免擋料裝置與工件的干涉,減少磨損,提高定位精度,具有自動或手動搜索參考點功能。具有斷電位置記憶功能,對參數、位置及程序進行現場保護。具有多步加工編程功能,可實現多步動運行,完成多工步零件一次性加工,提高生產效率;
3、采用防護柵與電器箱聯鎖人生安全保護裝置;武漢Q11-2*800剪板機價格
4、采用先進的集成式液壓系統,可靠性好;
5、機器采用機械式扭力同步;
6、配埃斯頓(Estun)E10型折彎機專用數顯裝置;
7、配進口高性能旋轉編碼器反饋計數;
8、配國內名牌液壓集成系統;
9、配法國施耐德或德國西門子低壓電氣;
10、配美國原裝PARKER油缸密封件;
11、配T型絲桿控制后擋料前后運動;
12、配加工凸工作臺補償裝置;
13、配標準上下模具。格/參數 可剪板厚mm 可剪板寬mm 剪切角 后擋料范圍mm 外形尺寸mm
q11-1.2*1000 1 1000 1°30’ 300 1300×700×960
q11-1.2*1300 1 1300 2°20’ 300 1620×700×960
q11-1*1500 1 1500 2°20’ 300 1800×800×960
q11-1.5*1000 1.5 1000 2°20’ 300 1300×800×960
q11-1*2000 1.5 1300 2°20’ 300 2520×800×960
q11-3*1600 3 1600 1°30’ 350 2515×1500×1300
q11-3*2000 3 2000 2° 500 3000×1500×1400
q11-4*2000 4 2000 1°30’ 500 3200×1600×1610
q11-4*2500 4 2500 1°30’ 600 3580×1600×1610
q11-6*2000 6 2000 1°30’ 500 3180×1765×1550
q11-6*2500 6 2500 2° 600 3680×2200×2020
q11-8*2000 8 2000 2° 600 3180×1765×1550
q11-8*2500 8 2500 2°30’ 600 3680×2250×2450
剪板機主要型號有Q11-1*500/1*600/1*800/1*1000/1*1300/1*1500/2*1300/2*1500/3*1300
3*1500 4*2000 4*2500 6*2000等等
操作規程:
剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備,它能剪切各種厚度的鋼板材料.常用的剪板機分為平剪,滾剪及震動剪3種類型.平剪機是使用量多的.剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動,大于10mm的為液壓動傳動.一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續剪切金屬.剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離.
液壓閘式剪板機性能與特點:
剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求,并盡量減少板材扭曲,以獲得高質量的工件。
禁止超負荷使用剪板機,不得剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。
· 按照說明說檢查設備,做好開車準備。電動機不準帶負荷啟動,開車前應將離合器脫開。
· 開機前用手扳動皮帶輪轉幾次,觀察刀片運動有無阻礙,再開空機檢驗正常后才能開始剪料,禁止突然啟動。
· 經常檢查拉桿有無失靈,螺絲有無松動。
· 送料時要嚴格注意手指安全,不能將手指墊在板料下送料或將手指送入刃口,嚴禁多人同時操作一臺機床,要嚴格一人一機,機床后不準站人接料。
· 刀片必須保持鋒利,切薄板時刀片必須緊貼,上下刀片需要保持平行,刀片間的間隙不得大于板料的三分之一。
· 調整或清理機床前必須先停車。
· 對刀后需要做用手扳車的實驗和開空機檢驗。
· 工作臺上不得放置其它物品。
馬鞍山博爾特機械有限公司服務承諾:
一,7*18小時的售前服務、7*12小時售中服務、7*12小時售后服務;
二,所售全部產品實行保修服務一年,終身維護;
三,易損件及設備零部件按內部價格供應 ;
四,客戶可派員工到公司進行免費培訓及簡單的維修培訓。
五,售后服務
1,設備出現故障后,用戶可以來電聯系解決,若無法通過電話解決,公司在有服務點地區24小時內到達現場,在無服務點的地區72小時內到達,為客戶排除故障。
2,保修期期內,除人為因素損壞外,公司提供免費維修服務。零部件、易損件用由客戶承擔。
3,保修期過后,客戶則需承擔相應地費用。
優質服務
博爾特重工機械嚴格按照國家規定的有關政策本著方便用戶,服務大眾的原則,并根據客戶的要求,在技術層面和產品層面上不斷創新,從而提高產品質量,提高整體服務水平,***終達到以優質的服務提升品牌附加值目的。
質量保證服務
客戶充分享受一站式的服務支持。從購入產品時的安裝調試,人員的培訓,原廠配件及耗材配給到現代化庫存和物流體系對創新全方位服務起著強大的支撐作用。
博爾特機械設備承諾:
設備終身維護
腳踏剪板機屬于剪板機種類里最普通最簡單的一種,是小加工企業和個體戶及薄板加工的的理想產品。一、腳踏式剪板機是由鑄鐵鑄成,采用腳踏式,由拉桿與彈簧連結,工作起來,頗為順利.二、腳踏剪板機一般應用在五金、電器、彩瓦及薄板裁料之用.適用于金屬冷薄板、冷切.三、它的組成由上刀架、下刀架、左、右墻板和左、右滑道與腳踏板部分,由拉桿彈簧、腳踏板組成.四、使用前,要使機器保持平衡,經常注油,保持油杯有油,使剪板機在運行起來保持輕便。
剪板機的使用:1.首先是接通電源,在控制面板上打開鑰匙開關,再按油泵啟動,這樣你就聽到油泵的轉動聲音了.2.剪切板料必須要注意的就是間隙的調整,一般位于機器的側面,按板料的12%~15%調整間隙,間隙數值可在刻度盤中讀出.3.后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調,你可以先用電動調節是大概尺寸在用手動微調至你所需剪切的位置.
液壓擺式剪板機 機床性能特點:
1、采用全鋼焊接結構,有足夠的強度與剛性。
2、液壓傳動系統,操作安全可靠,外形美觀。
3、設有快速靈活的間隙調節機構,剪切精度高。
4、設有燈光對線裝置,便于劃線剪切。
5、后檔料尺寸及剪切次數有數字顯示裝置。
6、機床左右及后面設有安全防護柵裝置、電器柜設有開門斷電及前后設有緊急開關裝置,帶有防護罩腳踏開關,以保證工作時操作安全
1、第二代液壓剪板機。
2、機架、刀架采用整體焊接,經振動消除應力,精度保持性好。
3、采用先進的集成式液壓系統,可靠性好。
4、采用三點支撐滾動導軌,消除支撐間隙,提高剪切質量。
5、刀片間隙手輪調整迅速、準確、方便。
6、矩形刀片。四個刃口均可使用,使用壽命長。
7、剪切角可調,減少板料扭曲變形。
8、上刀架采用內傾結構,便于落料,提高了制作的精度。
9、具有分段剪切功能。
10、機動后檔料,數字顯示(或數碼顯示),可選配簡易數控系統。
剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯.剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求,并盡量減少板材扭曲,以獲得高質量的工件.剪板機屬于鍛壓機械中的一種,主要作用就是金屬加工行業.剪板機廣泛適用于:輕工,航空,船舶,冶金,儀表,電器,不銹鋼制品,鋼結構建筑及裝潢行業。剪板機廣泛應用于對各種金屬資料根據不同需要進行直接剪切,主要適用于鋼鐵制造、船舶、汽車、集裝箱制造、開關電器、機械制造以及輕工等行業。今年,國家陸續出臺了船舶業、裝備制造業振興規劃細則。作為船舶業與裝備制造業的重要支撐,大型剪板機的及時更新換代,以適應新的要求顯得尤為重要。
剪板機的安全技術要求:
(1)工作前要認真檢查剪板機各部是否正常,電氣設備是否完好,潤滑系統是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具,量具等雜物以及邊角廢料.
(2)不要獨自1人操作剪板機,應由2—3人協調進行送料,控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統一指揮.
(3)要根據規定的剪板厚度,調整剪板機的剪刀間隙.不準同時剪切2種不同規格,不同材質的板料;不得疊料剪切.剪切的板料要求表面平整,不準剪切無法壓緊的較窄板料.
剪板機屬于鍛壓機械中的一種,主要作用就是金屬加工行業。
剪板機、折彎機各部應常常保持潤滑,每班應由操縱工加注潤滑油一次,每半年由機修工對動彈軸承部位加注潤滑油一次.剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯.剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求,并盡量減少板材扭曲,以獲得高質量的工件.
剪板機是機械行業制造和維修常用的設備之一。隨著我國經濟的持續高速增長,社會對各類板材的需求量不斷增長,對板材加工的精度提出了更高的要求;另外,隨著企業之間的競爭日益加劇和人力資源成本的上升,廠家為了在競爭中占據有利地位,除了保證板材加工的精度外,對板材加工的效率也提出了更高的要求。