630噸金屬壓塊成型液壓機

 

近年來，鑄件機械加工過程中產生的大量鐵屑制成壓塊，重新回爐熔煉，節省了大量生鐵。在鑄造一廠和特鑄廠的沖天爐和電爐中應用，生產了大量合格的曲軸等產品。

該圖片為2013年客戶生產現場

壓塊鐵屑也必須達到能承受沖擊碰撞的強度要求，且保證不能在進入沖天爐的爐膛中就潰散而被高壓鼓風吹入風筒內才行。而且鐵屑經壓塊后密度、重量增大，避免了因過于輕浮而被爐渣裹挾帶走的重大流失。

 

而今，鐵屑壓塊已為廣大回收及鑄造企業所接受，也不再是極少數企業掌握的秘密武器。實踐出真知，專業最可靠。當秘密武器不再是秘密時，用戶考慮更多的將是專業水平的高低，

630噸金屬屑壓塊液壓機局部細節

山東威力重工機床有限公司在金屬屑成型方面，擁有豐厚的經驗，范圍由生鐵屑擴展到合金鋼屑、銅屑、鋁屑、金屬鈦、金屬鉻、海綿鐵以及各種金屬礦粉等等，掌握著大量技術數據及生產經驗。在壓塊設備的推廣方面做出了不可磨滅的貢獻。

金屬屑壓塊液壓機側視圖

金屬屑壓塊機中的佼佼者——山東威力重工630噸鐵屑壓塊成型液壓機，金屬屑壓塊機在不加任何添加劑的情況下，可將各種顆粒，粉末狀的鑄鐵，鋁，銅，鎂，鈦，鉬等金屬屑壓制成高密度的壓塊。

 

·該設備為全液壓控制、電器主控部分采用PLC控制，整個工作過程可實現自動運行。

 

·系統設有手動工作程序，便于前進、后退、開模、合模動作的調整。

 

·該設備設有一次和兩次進料程序，便于分別壓制形狀大、小不一的金屬屑。

 

·根據客戶要求可增加自動上料、出料裝置

 

金屬屑壓塊機分為立式和臥式兩種結構，適合于鋁合金型材廠、鑄鋼廠、鑄鋁廠、鑄銅廠，將鋁屑、鋼屑、鐵屑、銅屑壓塊回爐，替代廢鋼、生鐵、鋁錠、廢銅作為原材料，可減少燒損。該設備能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑等直接冷壓成3-6公斤的圓柱餅塊，以便于運輸、投爐、整個過程不需加溫、添加劑或其他工藝。鑄鐵屑壓制后密度可達5-6t/m3.該產品還可以根據客戶要求，采用國產或進口液壓、電器元件，配自動加料、稱重等設置。其中SBJ-5000型金屬液壓屑并機（屑壓塊液壓機）專為銅材廠設計，壓塊密度大7噸/m3以上，是壓制鉛黃銅的理想產品。

 

630噸金屬屑壓塊成型液壓機技術參數：

 

630噸金屬屑壓塊成型液壓機的工作原理是什么？

 

該設備利用液壓缸壓縮物料。工作時，由電機的轉動，帶動油泵工作，抽取油箱中的液壓油，通過液壓油管運輸，傳送到各液壓油缸中，驅使油缸的活塞桿做縱向運動壓縮料箱中的各種物料。

2013年客戶生產車間壓制成型案例