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二月將要結束，濟南星輝數(shù)控五軸銷售部售后人員完成了對唐山客戶的(SHLS125標準型木模、泡沫加工中心）安裝、調試、以及培訓完成，再次感謝客戶對我們的信任，你的支持是我們前進的最大動力
以下是玻璃鋼行業(yè)經(jīng)常遇到的問題，希望對您有所幫助。
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常見問題 |
產(chǎn)生原因 |
處理措施 |
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氈未浸透 |
樹脂不足 |
增加刮刀前樹脂的滯留量 |
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壓輥間隙未調節(jié)好 |
按規(guī)定調好壓輥間隙 |
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板材出現(xiàn)條紋 |
模板沒有對準或有異物 |
檢查模板是否安裝好，模板要經(jīng)常清洗 |
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未凝膠的板材進入固化成型箱體 |
調整車速、箱體溫度及固化配方 |
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拉板機橡皮輪沒有放準 |
調整橡皮輪位置 |
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拉板機張力太大 |
減少拉板機張力 |
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板材或聚酯薄膜上有撕裂劃痕 |
由于刮刀下有樹脂，模板間隙不夠 |
清洗樹脂涂布系統(tǒng)及刮刀調節(jié)間隙使板平滑通過 |
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樹脂凝膠發(fā)生在波紋完全成形之前 |
調節(jié)固化配比、箱體溫度及車速，使其在規(guī)定模板區(qū)凝膠 |
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板材表面出現(xiàn)熱泡 |
箱體溫度過高 |
降低箱體溫度，增加車速，調整固化配方，減慢反應速度 |
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固化反應激烈 |
減少催化劑用量以降低放熱溫度 |
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板材切邊不合規(guī)格要求 |
玻纖氈進入浸漬區(qū)位置不正確 |
橫向調節(jié)整卷氈的位置 |
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邊鋸沒調好 |
調節(jié)邊鋸 |
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板材太寬或太窄 |
邊鋸位置不對 |
調整邊鋸 |
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氈的位置不對或氈的寬度不對 |
調整氈的位置或重新?lián)Q上寬度正確的玻纖氈 |
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板材波形變形 |
凝膠點不準未定型好 |
調整車速使凝膠發(fā)生在規(guī)定模板區(qū)域內 |
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凝膠過早或過遲 |
調整好箱體溫度，重新確定固化配方 |
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板上有氣泡 |
厚度控制對輥間隙過大 |
減少厚度控制間隙 |
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樹脂流量不足 |
增加刮刀處的樹脂流量 |
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由夾擠在上下模板之間的空氣引起 |
提起上模板用手輕輕趕走氣泡 |
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樹脂不干 |
樹脂固化不足 |
檢查和確保樹脂固化配方，保證樹脂混合充分均勻 |
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板材長度不對 |
光電池位置不對 |
調整位置 |
由于設備和工藝上的一些差異，大家會遇到不同的問題，但萬變不離其宗，從根本上去尋找原因，往往能事半功倍。最重要的是把控好工藝的每個步驟，盡早發(fā)現(xiàn)問題并改正，避免造成對后續(xù)工序的影響，這樣才能保證產(chǎn)品質量。
