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臺灣亞崴 SP-2016 龍門加工中心

產品價格：	面議/人民幣
最后更新：	2015-08-03 10:42:32
產品產地：	臺灣
發貨地：	臺灣 (發貨期：當天內發貨)
供應數量：	不限
有效期：	長期有效
最少起訂：	1
瀏覽次數：	290

公司基本資料信息

綺濤精密機械上海有限公司
陳滿倉先生副總
會員[試用會員產品]
郵件qitaocnc@126.com
手機15000599980
電話
傳真
地址上海市青浦區天一路518號

產品詳細說明

高性能龍門型加工中心機

秉持龍門世家所代表的成熟制造能力與創新研發技術，亞崴 SP 系列龍門型加工中心機，憑藉著大馬力、高剛性結構，結合高品質、自動化等周邊配備與完整的系列規格尺寸，提供您高效能、高生產力的加工對策；廣為全球知名汽車工業、精密模具工業、航太工業與能源工業等加工大廠所采用

SP 產品地圖 ( 三軸行程 )

憑藉先進的研發技術與嚴格的裝配檢驗流程，將 SP 超高性能龍門型加工中心機的剛性、加工效率與精度發揮到極致

模組化的主軸設計，提供不同的切削特性，符合多樣化的加工需求

X、Y 軸采用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升

Z 軸采用高剛性硬軌設計，經熱處理后再精密研磨，適合重切削。 ( 選用直結式高速主軸，Z 軸可選擇滾柱型線性滑軌設計 )

高剛性結構

門橋與底座采用一體成型的鑄件結構設計，接觸面皆經過精密手工鏟花程序，確保最佳組裝精度、結構
強度及均衡負載

工作臺采用雙層加強肋中空抑震結構，提升加工的穩定度

所有結構件皆透過 FEM 有限元素分析，具有設計最佳化、結構輕量化等優點，確保整機最佳結構剛性

主軸端面精密鏟花

優異的品質源自于精湛的鏟花工藝，所有接觸面皆經過精密手工鏟花程序

精度回饋系統

采用半閉回路設計，螺桿尾端直接與解碼器連結，精確反應螺桿轉動位置，確保良好的定位精度

軸向進給跳脫機構

三軸螺桿皆配置機械式扭力限制器，有效減少因過負載或撞機對機器造成的損害

最佳化主軸系統

強悍的切削能力

頭部采用內包式硬軌設計，高剛性、力流效應佳，減少切削懸伸、震動問題。Y 軸采用段差式高剛性線性滑軌設計，提升主軸頭、鞍座、橫梁之整體結構剛性，縮短刀具接觸點與橫梁之間距，提升切削能力

中心對稱式主軸系統設計

將主軸、馬達、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做最佳之空間配置，有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產生，確保加工精度與重切削能力

齒輪式高扭力主軸

高低檔強力齒輪箱設計

浮動式油壓松刀機構，松刀時主軸軸承不受任何力量

6,000 rpm 高扭力主軸，搭載高馬力輸出 26 kW 主軸馬達，在 387 rpm 亦可提供 642 N-m 的最大扭矩輸出

6,000 rpm 齒輪式

Top

直結式高速、高功率主軸

直結式傳動設計，有效隔離主軸馬達轉動所產生的熱量，減少熱變位，提升長時間加工精度

浮動式油壓松刀機構，松刀時主軸軸承不受任何力量

提供 8,000 rpm 與 10,000 rpm 二種選擇，在 1,500 rpm 提供 165 N-m 最大扭矩輸出，滿足高速加工的需求

8,000 rpm 直結式

10,000 rpm 直結式

NC 智能化

綜合功能狀態顯示畫面

機臺線上即時資訊
刀具表
工件量測
M 碼說明
PLC 功能
計算機功能
CNC 參數最佳化功能 ( 選購功能 )
主軸溫升熱補償功能 ( 選購功能 )

由亞崴電控開發團隊所自力研發之 i console 資訊控制臺系統，以簡潔的操作介面，提供您即時的機臺資訊與豐富的對話式功能，有效簡化繁雜的加工操作程序，提高機臺智能化加工能力。

故障排除功能

機臺發生警報時，可顯示故障發生原因與排除步驟，可讓操作者自行排除簡單的故障問題，減少機臺停工時間

圓形工件量測功能

簡化量測圓形工件中心座標，依圖示量測 A、B、C 三點座標，即可求出正確的圓形工件中心點座標

矩形工件量測功能

透過量測矩形工件的 A、B、C、D、E 五點座標，可計算出矩形工件的中心點座標和傾斜角；并可將計算出的工件中心點座標輸入至工件座標系統中 ( G54 ~ G59 )

手動刀長量測功能

執行手動刀長量測后，控制器自動計算被量測刀具之刀尖位置，自動輸入刀長補正表

適應性進給控制功能

透過線上即時偵測主軸負載來控制軸向進給倍率，可有效增加刀具使用壽命、縮短粗加工切削時間并確保意外撞機情形下立即停止軸向進給，降低主軸的損害

CNC參數最佳化功能

從粗加工到精加工階段，操作者可依據實際加工需求，先選擇輸入加工模式、再定義容許誤差與工件重量，即可以獲得最佳加工參數設定

Top

SP Series 龍門型加工中心機 :

重要諸元
列印此頁面	SP-2016	SP-3016	SP-4016
X 軸行程	2,100 mm	3,060 mm	4,000 mm
Y 軸行程	1,600 mm
Z 軸行程	760 mm
主軸鼻端至工作臺面距離	240 ~ 1,000 mm
雙柱間距離	1,700 mm
工作臺
工作臺尺寸 ( X 方向 )	2,310 mm	3,260 mm	4,200 mm
工作臺尺寸 ( Y 方向 )	1,500 mm
工作臺最大載重量	8,000 kg	10,000 kg	12,000 kg
主軸
主軸馬達 ( 連續 / 30 分 )	22 / 26 kW ( 30 / 35 HP )
主軸轉速	6,000 rpm ; 8,000 / 10,000 rpm 直結式主軸 ( 選配 )
主軸內孔規格	BT50 ( ISO50 ) / DIN69871-A ( 選配 )
主軸進給
快速進給速率 X 軸	20,000 mm / min.	20,000 mm / min.	15,000 mm / min.
快速進給速率 Y 軸	20,000 mm / min.
快速進給速率 Z 軸	15,000 mm / min.
切削進給速率	1 ~ 10,000 mm / min.
刀庫
刀庫容量	32 支刀 ( 60 / 90 / 120 選配 )
最大刀具直徑 / 鄰刀空	O 127 / 215 mm
最大刀具長度	350 mm
最大刀具重量	20 kg
精度
定位精度 ( JIS B 6338 )	± 0.015 mm / 全長
定位精度 ( VDI 3441 )	P ≤ 0.020 mm / 全長	P ≤ 0.025 mm / 全長	P ≤ 0.030 mm / 全長
重現精度 ( JIS B 6338 )	± 0.003 mm
重現精度 ( VDI 3441 )	Ps ≤ 0.015 mm	Ps ≤ 0.020 mm	Ps ≤ 0.025 mm
一般規格
電力需求	220 ± 10 %
氣壓壓力需求 ( 最少 )	5 ~ 8 ( 5 ) kg / cm²
油壓箱容量 ( 油壓泵 )	120 liter ( 10 HP )
潤滑油箱容量	6 liter
切削液容量 ( 切削液泵 )	450 liter ( 1.5 HP )
機器凈重	23,000 kg	27,500 kg	30,000 kg

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SP 產品地圖 ( 三軸行程 )

模組化的主軸設計，提供不同的切削特性，符合多樣化的加工需求

X、Y 軸采用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升

Z 軸采用高剛性硬軌設計，經熱處理后再精密研磨，適合重切削。 ( 選用直結式高速主軸，Z 軸可選擇滾柱型線性滑軌設計 )

高剛性結構

門橋與底座采用一體成型的鑄件結構設計，接觸面皆經過精密手工鏟花程序，確保最佳組裝精度、結構 強度及均衡負載

工作臺采用雙層加強肋中空抑震結構，提升加工的穩定度

所有結構件皆透過 FEM 有限元素分析，具有設計最佳化、結構輕量化等優點，確保整機最佳結構剛性

主軸端面精密鏟花

精度回饋系統

軸向進給跳脫機構

最佳化主軸系統

高低檔強力齒輪箱設計

浮動式油壓松刀機構，松刀時主軸軸承不受任何力量

6,000 rpm 高扭力主軸，搭載高馬力輸出 26 kW 主軸馬達，在 387 rpm 亦可提供 642 N-m 的最大扭矩輸出

6,000 rpm 齒輪式

直結式傳動設計，有效隔離主軸馬達轉動所產生的熱量，減少熱變位，提升長時間加工精度

浮動式油壓松刀機構，松刀時主軸軸承不受任何力量

提供 8,000 rpm 與 10,000 rpm 二種選擇，在 1,500 rpm 提供 165 N-m 最大扭矩輸出，滿足高速加工的需求

8,000 rpm 直結式

10,000 rpm 直結式

NC 智能化

綜合功能狀態顯示畫面

故障排除功能

圓形工件量測功能

矩形工件量測功能

手動刀長量測功能

適應性進給控制功能

CNC參數最佳化功能

SP Series 龍門型加工中心機 :

門橋與底座采用一體成型的鑄件結構設計，接觸面皆經過精密手工鏟花程序，確保最佳組裝精度、結構
強度及均衡負載