四川南充焊縫抗硫抗氫HIC和SSC測試

硫化物應力開裂 （SSC）指：在有水和硫化氫存在的情況下，與腐蝕和拉應力（殘留的和/或外 加的）有關的一種金屬開裂和拉斷的實驗，一般在后期會有斷裂的現象，一般符合材質的肯定是沒問題的。如果要保證通過，一般是看金相組織和里面的硫含量是否偏高，這2個因為決定了是否SSC腐蝕，本公司在做之前會進行相關的評價和免費的測試，做到拿來樣品絕對包過的要求！
測試條件：
1)溫度壓力條件 本次試驗研究選用的試驗溫度為室溫，壓力為常壓。

2)試驗介質 試驗介質為A溶液。即H2S飽和的5%NaCl+0.5%CH3COOH蒸餾水混合溶液，pH=2.8。通H2S氣體之前，用氮氣去氧。試驗期間溶液pH值不超過4.0。
3）試驗測試時間720小時。
對SCC的敏感性主要與材料兩種物理參數有關 硬度和應力水平。隨著硬度的增加鋼對SCC的敏感性也增加。通常對用于濕硫化氫環境的碳鋼壓力容器和管道不考慮SCC，因為它們具有較低的硬度（強度）。然而，焊接后的焊縫熔合區和熱影響區具有高的殘余應力。因為這個也就是很多需要做焊接后材質的SSC測試，高的殘余拉應力與焊縫結合增加了鋼對SCC的敏感性。焊后熱處理能夠有效地減少殘余應力，焊縫熔合區和熱影響區的回火（軟化）處理也有同樣的效果。對每英寸厚度在大約1150℉（621℃）下保溫一小時（最少一小時）的熱處理方法被證明是一種對碳鋼有效的防止腐蝕性開裂的消除應力熱處理方法。對低合金鋼有時需要更高的溫度。控制硬度和減少殘余應力被認為是防止SCC的方法。

3)SSC硫化氫應力腐蝕：

標準拉伸試驗    標準彎梁試驗       標準C型環試驗     標準雙懸臂梁試驗

標準:  NACE TM 0177-2005        NACE RM0175-2000      ASTM G39-99

         GB/T4157-2006    ISO15156-2001