張掖防水堵漏公司

張掖防水堵漏公司===是公司近幾年來，由于墻體改革的實施以及新型墻體材料（如砼空心砌塊、空心粘土磚、陶?；驙t渣砼空心砌塊、加氣砼砌塊等）的廣泛推廣應用，使房屋建筑外墻面的滲漏率呈上升的趨勢。尤其，每遇雨季或臺風季節，建筑物外墻滲漏水現象特別嚴重，嚴重地影響到建筑物的裝飾效果，耐用年限和使用功能。根據外墻面發生滲漏水的實際情況，及時研究開發和推廣應用具有集粘結、防水、抗裂等功能于一體的聚合物水泥砂漿或聚合物水泥復合防水涂料等剛柔結合的新型防水材料，對外墻面進行防水處理，同時對外墻體的砌筑及其構造均應采取有效的防水措施，并對外墻與窗框之間連接處，亦應預留凹槽，采用彈塑性的密封材料封閉嚴密，從而使外墻面獲得良好的防水效果。以下本人就多年的施工管理經驗，著重對防止建筑物外墻滲漏的措施作一些探討：

一、確保找平層的施工質量

1、找平層抹灰前的工作：

應注意砌體批灰前表面的濕潤，噴灑水充分，砌體部分與混凝土部分交接處的外墻面在抹灰前要用200㎜寬16#鋼絲網片覆蓋并加以固定，以抗因不同材料的膨脹系數不同而引起的開裂。對混凝土墻面的浮漿、殘留的模板木屑，露出的鋼筋、鐵絲一定要清理干凈，以利抹灰砂漿與基層粘結牢固。

2、找平層抹灰時應注意：⑴砂漿應嚴格按配比進行，嚴格計量，控制水灰比，嚴禁施工過程中隨意摻水；⑵對抹灰砂漿應分層抹灰，尤其是高層建筑，局部外墻抹灰較厚，這就需要進行分層批灰，每層抹灰厚度不應超過2㎝，如厚度過大，在分層處應設鋼絲網；⑶批灰砂漿可用聚合物防水砂漿；⑷外墻抹灰腳手架拉接筋等，應切割后，喇叭口抹實壓平，定漿后，可用鐵抹子切成反搓，然后再刷一道素水泥漿。

二、墻體檢查與處理

1、外墻砌筑要求：砌筑時避免墻體重縫、透光，砂漿灰縫應均勻，墻體與梁柱交接面，應清理干凈垃圾余漿，磚砌體應濕潤，砌筑墻體不可一次到頂，應分二至三次砌完，以防砂漿收縮，使墻體充分沉實，另注意墻體平整度檢測，以防下道工序批灰過厚或過薄。

在建筑施工由于縫中橡膠止水膠帶不易固定牢靠,澆筑混凝土時經常跑位,有的跑位非常嚴重,特別是頂板和底板止水帶經常落到下層鋼筋上。水平止水帶下方混凝土不易密實,常形成溝洞、蜂窩、麻面等。江蘇新大防水堵漏工程公司友情提示在施工中應焊鋼筋骨架將止水帶固定在準確位置上,待水平止水帶下方混凝土澆搗密實后,再固定止水帶,以上各方面原因在沉降縫防水中發揮著重要作用，它們會直接影響到工程防水的質量。

堵漏措施

根據對滲漏水情況原因的分析，現采取以下四種堵漏措施進行處理。 1、 針對蜂窩麻面漏水現象

找出主要漏水點，標上記號，用沖擊電錘鉆孔，孔徑10mm,孔深100~300mm，再將其余漏水點封堵，然后對孔內壓注超細水泥漿，水泥漿內加入一定量的微膨脹劑，再根據壓注情況加入適量的水玻璃。

2、 針對荷載變形裂縫漏水現象

采取兩種措施進行堵漏。一種是對于還在繼續發展的裂縫，采用在隧道洞內進行襯砌內注漿和襯砌外注漿相結合的注漿方式。首先在襯砌外采用雙液注漿泵壓注普通硅酸鹽水泥P.O32.5，根據注漿情況加入適量的水玻璃，然后在襯砌內壓注水溶性聚胺酯漿液。另一種是對于不再發展或發展緩慢的裂縫，壓注超細水泥漿，水泥漿內加入一定量的微膨脹劑，再根據壓注情況加入適量的水玻璃。 3、 針對新舊混凝土接縫（施工縫）滲漏水現象     采取壓注濕固性環氧樹脂漿液進行堵漏。 4、 針對混凝土的自應力裂縫滲漏水現象

采取兩種措施進行。一種是對于在漏水的裂縫或濕縫，壓注濕固性環氧樹脂漿液進行堵漏。另一種是對于干縫，壓注普通環氧樹脂漿液進行封縫。

5、 針對混凝土的變形縫滲漏水現象

采取先在結構外的變形縫處加三根高壓旋噴樁將變形縫與外界隔絕，再在結構內將變形縫附近混凝土不密實的地方壓注超細水泥漿。 四、 施工方案

采取在隧道洞內進行襯砌內注漿和襯砌外注漿相結合的注漿方式。 （一）、隧道襯砌外注漿

隧道襯砌外注漿分為洞外施工和洞內施工兩種情況。洞外施工是采用三重管高壓旋噴樁機在變形縫外側將水泥、水玻璃和水射入土體中，并通過葉片與土粒攪拌使土體固結從而達到止水的目的。洞內施工是將結構底板或側墻用風鉆鉆穿，鉆成ф40mm的小孔，向孔外附

近的土體中壓注水泥漿或水泥~水玻璃雙液漿，堵塞漏水通道并使土體固結從而達到止水的目的。

1、水泥~水玻璃雙液漿

水泥~水玻璃雙液漿所采用的材料及配合

2、注漿孔布設 ⑴ 布孔

洞外施工時在側墻變形縫外側布置三根高壓旋噴樁，目的是使變形縫與外界隔絕。

洞內施工的布孔根據裂縫情況和漏水情況設置。 ⑵洞內施工的鉆孔

根據鉆孔樁布置對鉆孔定位，采用風鉆成孔，鉆孔前采用人工掏槽定位，以便施鉆時避開結構鋼筋。孔徑：Ф40，孔深：鉆孔超出結構邊墻外側，埋管深度不超過結構邊墻外側。

3、注漿管的加工及安裝    ⑴ 注漿管的加工

注漿管采用φ20mm的鋼管加工制作而成，注漿管長度0.8m，尾部制作成絲口接頭。    ⑵ 注漿管的安裝

鉆孔完成后用高壓風洗孔，人工安設注漿管，為防止注漿管與孔

口的間隙跑漿，應在管尾0.3m～0.4m范圍內填塞棉絲，并用快凝堵漏劑封口埋管。

小導管接頭處安裝止漿閥，以便注漿結束時及時關閉防止回漿。 4、注漿

隧道注漿按照“從下到上”的原則，先施工隧道底板，再施工隧道側墻，最后施工隧道頂板。注漿壓力以不超過1.0Mpa為宜，且注漿時在遵循先稀后濃的原則下，分級逐段提高注漿壓力。

注漿時攪拌好的水泥漿液要用細篩過濾后才允許進入注漿桶，注漿時先注無水孔，后注有水孔，如遇竄漿或少量跑漿，則注漿間隔加大，如遇股狀跑漿，可暫停注水泥漿，改注水泥~水玻璃雙液漿。

因注漿量很難確定，每一根注漿管需結束注漿的標準為注漿壓力達到1.0MPa為標準。每次注漿結束后，將止漿閥關閉，旋下管路與另一根注漿管連結繼續注漿。待漿液凝固后再旋下閘閥，并清洗干凈閘閥以利回收。

注漿過程中，專人記錄注漿情況，并根據實際情況調整注漿壓力、速度，保證注漿效果。注漿完成3~5天后，仍有滲水者進行補注，直至達到止水效果。

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