SSC硫化氫腐蝕測試具體的做法如何操作

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硫化物應力開裂 （SSC）指：在有水和硫化氫存在的情況下，與腐蝕和拉應力（殘留的和/或外 加的）有關(guān)的一種金屬開裂和拉斷的實驗，一般在后期會有斷裂的現(xiàn)象，一般符合材質(zhì)的肯定是沒問題的。如果要保證通過，一般是看金相組織和里面的硫含量是否偏高，這2個因為決定了是否SSC腐蝕，本公司在做之前會進行相關(guān)的評價和免費的測試，做到拿來樣品絕對包過的要求！
測試條件：
1)溫度壓力條件 本次試驗研究選用的試驗溫度為室溫，壓力為常壓。

2)試驗介質(zhì) 試驗介質(zhì)為A溶液。即H2S飽和的5%NaCl+0.5%CH3COOH蒸餾水混合溶液，pH=2.8。通H2S氣體之前，用氮氣去氧。試驗期間溶液pH值不超過4.0。
3）試驗測試時間720小時。
對SCC的敏感性主要與材料兩種物理參數(shù)有關(guān) 硬度和應力水平。隨著硬度的增加鋼對SCC的敏感性也增加。通常對用于濕硫化氫環(huán)境的碳鋼壓力容器和管道不考慮SCC，因為它們具有較低的硬度（強度）。然而，焊接后的焊縫熔合區(qū)和熱影響區(qū)具有高的殘余應力。因為這個也就是很多需要做焊接后材質(zhì)的SSC測試，高的殘余拉應力與焊縫結(jié)合增加了鋼對SCC的敏感性。焊后熱處理能夠有效地減少殘余應力，焊縫熔合區(qū)和熱影響區(qū)的回火（軟化）處理也有同樣的效果。對每英寸厚度在大約1150℉（621℃）下保溫一小時（最少一小時）的熱處理方法被證明是一種對碳鋼有效的防止腐蝕性開裂的消除應力熱處理方法。對低合金鋼有時需要更高的溫度。控制硬度和減少殘余應力被認為是防止SCC的方法。