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這樣的效果可以更好的保證機器的運轉和耐磨性能,壓榨的時候可以大膽放心,每臺榨油機出廠前都配備有炒料機,濾油機設備,整體性能連貫,是加工油坊的不錯選擇,恒通小型榨油機為客戶負責,為客戶負責到底,每臺恒通榨油機設備均免費上門安裝調試,質量保修一年,我們用的做工讓大家滿意,恒通小型榨油機歡迎大家的到來。通過恒通花生榨油機壓榨,一遍就可以壓榨干凈,效果給力不錯,出油率能達到44-48的出油率,
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花生榨油機的操作根據不同的原料
1、上榨時,將下頂盤降至最低位置,松開拉桿螺母,拔下兩個活動銷軸,轉動一側活動拉桿。料餅進入榨鏜后,將活動拉桿復會原位,先預壓至見油即止,活塞復位,將余下料餅裝入機器進行正式壓榨。
2、根據不同油料,調整餅坯的入榨溫度和水分。
3、壓榨時候壓動手柄要經常壓動,用力要均勻,禁止用力過猛,否則易發生事故。
4、打回油閥,油會自動流回油箱,活塞自動落回原處,然后可以卸壓。
5、工作如發現壓力表指針沒法回到零時,應及時檢測、維修或更換。
6、壓榨高油料作物時,次用低壓泵工作,出油后換用高壓泵的工作。
全自動花生榨油機檢查與調試
全自動花生榨油機的油泵試驗前,先在油箱內加潔凈的機械油或植物油,上下壓動手柄,看全自動榨油機的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄在壓動時不費力,要檢查油箱的各閥門,并排除管路中的空氣。自動榨油機,機器空運轉正常后,把少量油料均勻緩慢喂入,以便將機膛磨熱,并觀察出餅情況是否順利。如不能順利排出,可能是出餅口間隙過小,則順時針方向旋轉調節手輪。如發現出餅過多過快,則逆時針方向轉動調節手輪,直到正常工作為止。然后慢慢加大進料量,嚴防加料不均勻,負荷突然上升,造成堵塞。
2 全自動花生榨油機,全自動榨油機設備進行整機耐壓試驗,試驗采用的壓強為工作壓強的1.25倍,檢查活塞伸出至最大的工作行程,穩壓15分鐘,壓力表讀數下降值不得超過試驗壓強的4%;所有油路應無滲漏現象;在全部壓力卸除后,壓力表指針回到“0”位,零件應無損壞,拉桿不得有顯著變形,運動部件無卡滯現象。全自動榨油機的工作溫度,應根據油料品種和干濕程度而定。若入料較干,則要較高的機器溫度,反之可低些。一般機床溫度在 60℃C時即可出油。用手摸機體外殼感到燙手時即可投入正常作業。
3 對全自動花生榨油機安全閥進行可靠性試驗,將安全閥調至工作壓強(左上+5、左下+1)MPa,連續試驗5次,針閥開閉靈敏,每次跳閥后壓力表讀數均不應低于額定工作壓強。
4.全自動榨油機,開榨時應慢慢調節餅厚油餅厚度調到0.3~1.0毫米時,認為達到要求,此時可扳動手桿鎖緊調整螺母,加大喂料量。工作中應經常檢查出餅口情況,如果出餅不暢或停止出餅時,應停止加料,將下插板抽出,排除進料口存料,慢慢退出主軸,清除堵塞。
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