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THK直線導(dǎo)軌LM滾動導(dǎo)軌的特長：
1 ，容許載荷大和高剛性
1.1容許載荷大，LM滾動導(dǎo)軌采用了與邱徑向相近的R溝槽形狀，與直線軸承比有很大的區(qū)別，基本動額定載荷的大小很接近的LM滾動導(dǎo)軌與直線軸承相比，外觀尺寸上差異很大。因此，使用LM滾動導(dǎo)軌將能使裝置的尺寸大幅度的減小。節(jié)省空間的理由是R溝槽接觸構(gòu)造與平面接觸構(gòu)造的容許載荷的極大不同。其理由是，R溝槽接觸（R式球徑的52%）的情況與平面接觸的情況相比，每一個鋼球的容許載荷相差13倍，如果一個鋼球的容許載荷增致13倍，因為壽命與其3次方成比例，則壽命之比大約是2200倍。
1.2高剛性，LM滾動導(dǎo)軌能承受來自上下和作用方向的負(fù)荷。同時，由于采用了圓弧溝槽的接觸構(gòu)造，在必要時可施加預(yù)壓來提高剛性。與進(jìn)給螺桿軸類或主軸的剛性相比較可知，使用LM滾動導(dǎo)軌時導(dǎo)向面具有非常高的剛性。
2，運動精度高
2.1爬行運動小，LM滾動導(dǎo)軌是理想的滾動導(dǎo)向裝置，因此動摩擦與靜摩擦之間的差很小，幾乎不發(fā)生爬行運動。
2.2行走精度高，使用LM滾動導(dǎo)向可實現(xiàn)高行走精度。
2.3能長期維持高精度，LM滾動導(dǎo)軌時理想的滾動導(dǎo)向裝置，磨損非常小，因此即使長時間使用其精度都不會發(fā)生變化。在施加預(yù)壓后使使導(dǎo)軌承受負(fù)荷進(jìn)行使用，運行2000KM以后，預(yù)壓的剩余率還有90%以上。
3，吸收安裝面誤差的精度平均化效果
LM滾動導(dǎo)軌裝有高圓球度鋼球，采用無間隙拘束結(jié)構(gòu)。而且，通過將LM導(dǎo)軌一多軸方式組合來平衡使用，可形成多軸承拘束的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。因此，LM滾動導(dǎo)軌具有通過誤差平均化，吸收直線度，平面度或平行度等的中心線不重合的特性。在加工LM滾動導(dǎo)軌安裝機(jī)座過程中或者在安裝LM滾動導(dǎo)軌時可能會產(chǎn)生這些誤差。
根據(jù)中心線不重合度的長度或尺寸，LM滾動導(dǎo)軌上承受的預(yù)壓量以及多軸拘束中的軸數(shù)目不同，平均化的效果的幅度各異。當(dāng)LM滾動導(dǎo)軌在工作臺上其中之一出現(xiàn)中心線不重合度時，中心線不重合度的幅度和實際的工作臺運動精度（左右方向上的直線度）。
通過應(yīng)用平均化效果所獲得的這種特性，可以很容易的構(gòu)成高運動精度的導(dǎo)向系統(tǒng)。
4，維護(hù)保養(yǎng)簡便
與滑動導(dǎo)向裝置不一樣，LM滾動導(dǎo)軌不會發(fā)生磨損，所以，由于偏磨損所引起的滑動面的再調(diào)整作業(yè)，或精度的再調(diào)整作業(yè)就不需要。另外，使用滑動導(dǎo)向裝置時，由于一直要在滑動面上形成油膜，這就需要用大量的潤滑油進(jìn)行強(qiáng)制的潤滑。而使用LM滾動導(dǎo)軌時，只需要定期補(bǔ)給給少量的潤滑脂即可，維護(hù)保養(yǎng)很簡便，同時還有利于工作環(huán)境的清潔。
