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進(jìn)口o型圈 進(jìn)口O型密封圈 耐高溫密封圈姑蘇廠家
a.永久變形與溫度
溫度不但是加速橡膠材料老化的重要原因之一，也是O形圈永久變形的一個(gè)重要影響因素。
因壓縮變形而形成的初始應(yīng)力，會隨著O形圈的馳張過程和溫度下降的作用而逐漸降低以致消失。并且工作溫度越高，O形圈的壓縮永久變形就越大。
當(dāng)永久變形大于40%時(shí)，就失去了密封能力而發(fā)生泄漏。同樣，溫度在非常低的情況下，如在零度以下工作時(shí)，其初始壓縮可能由于溫度的急劇降低
而減小或完全消失。所以，在設(shè)計(jì)和使用中一定要盡量保證密封件具有適宜的工作溫度，對應(yīng)選材，如選用耐高溫和低溫的O形圈材料，以延長使用
壽命。
b.永久變形與壓縮率和拉伸量
O型圈密封是依靠其在壓縮或拉伸狀態(tài)下，發(fā)生彈性變形產(chǎn)生應(yīng)力而進(jìn)行密封的。已經(jīng)驗(yàn)證，使用時(shí)間越長、壓縮率和拉伸量越大，則應(yīng)力下降就越大，
最終導(dǎo)致O形圈彈性不足，從而失去密封效果的幾率就越大。目前，在設(shè)計(jì)和使用中，都會盡量增加O形圈的截面尺寸和盡量選用低硬度的材質(zhì)，從而
降低壓縮率，防止永久變形情況的發(fā)生。
c.永久變形與介質(zhì)工作壓力
在各種引起密封圈產(chǎn)品永久變形的因素中，工作介質(zhì)的壓力可以說是引起O形圈永久變形的主要原因。通常情況下，工作壓力越高，密封件材料的硬度
也應(yīng)越高。為了滿足不同的工況要求，特別是耐高壓要求特別高的地方，一般應(yīng)考慮新配方，以增加材料的彈性(特別是增加材料在低溫下的彈性)、
降低材料的壓縮永久變形。
二、系列標(biāo)準(zhǔn)及線徑
進(jìn)口O型圈是標(biāo)準(zhǔn)件，應(yīng)用非常廣泛，在發(fā)展的過程中逐漸形成了各個(gè)國家的標(biāo)準(zhǔn)。
具有代表性的主要有以下幾種：
1/ 國標(biāo)分為舊國標(biāo)和新國標(biāo)，舊國標(biāo)是以o型圈的外徑*線徑來表示的；新國標(biāo)以膠圈的內(nèi)徑*線徑來表示的，目前國內(nèi)企業(yè)主要以新國標(biāo)為主。
舊國標(biāo)：國標(biāo)GB1235-76---線徑為：1.9、2.4、3.1、3.5、5.7、8.6 ；
新國標(biāo)：國標(biāo)GB3452.1-92---線徑為：1.8、2.65、3.55、5.3、7 ；
2/ 日標(biāo)JIS B2401---線徑為：1.9、2.4、3.1、3.5、5.7、8.4 ；
3/ 法標(biāo)R---線徑為： 1.90、2.70、3.60、5.33、6.99 ；
4/ 美標(biāo)AS568A，英標(biāo)BS 1806---線徑為：1.78、2.62、3.53、5.33、6.99 ；
5/ 德標(biāo)DIN3771 GB3452.1-92---線徑為：1.80、2.65、3.55、5.30、7.00 ；
6/ 英標(biāo)BS 4518瑞標(biāo)SMS 1586---線徑為：1.6、2.4、3.0、5.7、8.4 。
三、美標(biāo)、日標(biāo)、國標(biāo)等o型圈規(guī)格應(yīng)有盡有
公司，始終堅(jiān)持“品質(zhì)第一，100%客戶滿意度”的辦廠方針，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，完善產(chǎn)品品種，滿足不斷變化的市場需求。主要
產(chǎn)品:進(jìn)口o型圈，包覆o型圈，包覆矩型圈，進(jìn)口骨架油封，O型圈規(guī)格，密封圈，杜邦VITON氟膠o型圈，耐高溫密封圈，VA水封，U型圈，o型圈標(biāo)準(zhǔn)，
骨架油封價(jià)格，o型圈規(guī)格型號，氟膠骨架油封尺寸，黑色NBR丁腈橡膠O型圈，骨架油封材料，骨架油封生產(chǎn)廠家，硅膠o型圈，Y形圈、PU密封圈，
孔用格來萊圈，軸用斯特封，UHS密封圈，USH密封圈，LBH密封圈，UPH密封圈，方型圈等。
O型密封圈O型圈(O-rings)是一種截面為圓形的橡膠密封圈，因其截面為O型，故稱其為O型密封圈，也叫O型圈。開始出現(xiàn)在19世紀(jì)中葉，當(dāng)時(shí)用它作蒸汽機(jī)汽缸的密封元件。
O型圈規(guī)格 O型圈規(guī)格型號主要有UHSO型圈規(guī)格，UHPO型圈規(guī)格，UNO型圈規(guī)格，DHO型圈規(guī)格，活塞桿O型圈規(guī)格，耐高溫O型圈，耐高壓O型圈，耐腐蝕O型圈，耐磨損O型圈。 O型圈應(yīng)用介紹： 孔用YX型O型圈 產(chǎn)品用途：用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)液壓油缸中活塞的密封。適用范圍：TPU：一般液壓缸、通用設(shè)備液壓缸。CPU：工程機(jī)械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。材質(zhì)：聚氨酯TPU、CPU、橡膠。 產(chǎn)品硬度：HS85±2°A 工作溫度：TPU：- 40～+80℃，CPU：-40～+120℃ 工作壓力：≤32Mpa 工作介質(zhì)：液壓油、乳化液。 YX型孔用擋O型圈 產(chǎn)品用途:本標(biāo)準(zhǔn)適用于油缸工作壓力大于16MPa時(shí)配合YX型密封圈使用,或油缸偏心受力時(shí),起保護(hù)密封圈的作用. 工作溫度:-40～+100度。工作介質(zhì):液壓油、乳化液、水 產(chǎn)品硬度：HS 92±5A 材 質(zhì)：聚四氟乙烯。 軸用YX型O型圈 產(chǎn)品用途：用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)液壓油缸中活塞桿的密封 適用范圍:TPU:一般液壓缸、通用設(shè)備液壓缸。 CPU：工程機(jī)械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。材質(zhì)：聚氨酯TPU、CPU、橡膠 產(chǎn)品硬度：HS85±2°A 工作溫度：TPU：- 40～+80℃ CPU：-40～+120℃ 工作壓力：≤32Mpa，工作介質(zhì)：液壓油、乳化液。 O型圈密封性能優(yōu)良，工作壽命高，動(dòng)態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍，最高可達(dá)數(shù)十倍，在某些條件下可與密封基體同壽命。 O型圈摩擦阻力小，動(dòng)、靜摩擦力相等，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低壓下運(yùn)動(dòng)的“爬行”現(xiàn)象。 O型圈高耐磨，密封面磨損后具有自動(dòng)彈性補(bǔ)償功能。 O型圈良好的自潤滑性能．可作無油潤滑密封。 O型圈結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。 O型圈工作壓力：0-300MPa；工作速度：≤15m/s；工作溫度：-55-250度。 O型圈適用介質(zhì)：液壓油、氣、水、泥漿、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。
2.O型圈適用范圍
O型密封圈適用于裝在各種機(jī)械設(shè)備上，在規(guī)定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中，于靜止或運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下起密封作用。在機(jī)床、船舶、汽車、航空航天設(shè)備、冶金機(jī)械、化工機(jī)械、工程機(jī)械、建筑機(jī)械、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、塑料機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、以及各類儀器儀表上，大量應(yīng)用著各種類型的密封元件。O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封。用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封時(shí)，僅限于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。 O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用。因此，O型密封圈是液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中使用最廣泛的一種密封件。
3.O型圈的優(yōu)勢
O型密封圈與其他型式密封圈比較，具有以下優(yōu)點(diǎn)： --適合多種密封形式：靜態(tài)密封、動(dòng)態(tài)密封 適合各種用途材料，尺寸和溝槽都已標(biāo)準(zhǔn)化，互換性強(qiáng) --適合多種運(yùn)動(dòng)方式：旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)或組合運(yùn)動(dòng)（例如旋轉(zhuǎn)往復(fù)組合運(yùn)動(dòng)） --適合多種不同的密封介質(zhì)：油、水、氣、化學(xué)介質(zhì)或其它混合介質(zhì) 通過選用合適的橡膠材料和適當(dāng)?shù)呐浞皆O(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)對油、水、空氣、煤氣及各種化學(xué)介質(zhì)有效的密封作用。溫度使用范圍廣（－ 60 ℃～＋ 220 ℃），固定使用時(shí)壓力可達(dá) 1500Kg/cm2( 與補(bǔ)強(qiáng)環(huán)并用 )。 --設(shè)計(jì)簡單，結(jié)構(gòu)小巧，裝拆方便 O 形圈斷面結(jié)構(gòu)極其簡單，且有自密封作用，密封性能可靠。 由于 O 形圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)都極其簡單，且已形成標(biāo)準(zhǔn)化，因此安裝更換都非常容易。 --材料品種多 可以根據(jù)不同的流體進(jìn)行選擇：有丁腈橡膠（NBR）、氟橡膠（FKM）、硅橡膠（VMQ）、乙丙橡膠（EPDM）、氯丁橡膠（CR）、丁基橡膠（BU）、聚四氟乙烯（PTFE）、天然橡膠（NR）等 --成本低廉 --動(dòng)摩擦阻力比較小
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