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產品品牌 |
美碩 |
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產品產地 |
南京浦口 |
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絨面纖維 |
三元一丙橡膠 | |
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塊毯規格 |
50 cm×50 cm |
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重量 |
ISO 8543 |
5Kg/m2 |
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厚度 |
ISO 1765 |
5.0mm |
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厚度損失 |
ISO 3416 |
≤5% |
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熱和水產生的幅寬和長度的變化率 |
ISO 2551 |
≤0.1% |
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活動椅產生的幅寬和長度的變化率 |
ISO 10361 |
≤0.15% |
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耐光色牢度 |
AATCC 16 |
4級 |
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耐磨色牢度 |
AATCC 165 |
干摩色牢度:4-5級 濕摩色牢度:4-5級 |
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煙密度測試 |
NFPA 258 |
≤450 |
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輻射通量 |
NFPA 253 |
1級 |
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表面燃燒性能 |
ASTM D 2859 |
通過 |
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靜電傾向測試 |
AATCC 134 |
-0.6KV |
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毯面靜摩擦系數測試 |
ASTM D 2047 |
干燥條件,0.42 濕潤條件,0.57 |
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抗靜電-行走實驗 |
ISO 6356 |
0.7KV |
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吸聲降噪系數 |
GB/T 20247-2006 |
0.1 |
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隔音 |
ISO 140-8 |
17db |

1.檢驗配方
ISO 4097—1980(E)和ASTM D3568—81a基本鑒定配方摘于表5-14。
2.混煉方法
ISO混煉方法有方法A和方法B兩種。方法A為開放式混煉方法;方法B為密煉機混煉,開煉機加硫化體系及下片的方法。
ASATM用于檢驗三元乙丙橡膠的混煉方法有密煉機法、微型密煉機方法和開煉機方法三種方法。
(1)密煉機混煉方法
密煉機混煉方法摘于表5-15。
表5-15 密煉機混煉 方法出處
混煉條件
第一段混煉
家藥順序 ISO 4097—1980(E) ASTM D3568—81a 150℃,77r/min ① 生膠,氧化鋅,炭黑,油和硬脂酸,0.5min ② 加壓混煉2.5min
③ 清掃,0.5min
④ 當溫度達150℃或時間達5min后排膠
開煉機薄通
第二段混煉 排下的膠料立刻在輥距為2.5mn,輥溫為50±5℃的實驗室開煉機上薄通3次,檢查批料重量,使其與理論之差不大于0.5%,否則作廢,薄同后的母煉膠料至少停放30min或使其達到室溫 開煉機二段混煉 密煉機二段混煉的
轉速為77r/min,溫度為40±5℃停放后的母煉膠包在溫度為50±5℃的密煉機中加入1/2上過母煉輥距為1.5mm開煉機的慢輥上加入硫(開煉機或密煉機) 膠、促進劑、硫磺、1/2母煉膠。磺和促進劑,帶院全混入膠料中后,膠料繼續混煉直到溫度達110℃每邊割刀3次后排膠將輥距調至家藥順序 或總混煉時間達2min即可排膠,0.8mm,膠料薄通6次后下片,并按并再次檢查批料重量后,按規定規定方法制備試片 方法制備試片
(2)開煉機混煉方法 用開煉機混煉應注意調節輥距,使其盡可能地在輥筒上保持較好的堆積膠(或連續的包輥膠),同時混煉前將氧化鋅、炭黑、硬脂酸和油進行混合表5-16 三元乙丙橡膠開煉機混煉方法
加藥序號 加藥序號
輥 距mm ISO
1 2—1 2—2 3 4 5 6
入后,每邊割刀3次(需保證在堆積
膠或輥筒表面上沒有游離炭黑才割刀
在輥筒上均勻地加入促進劑和硫磺
每邊割刀三次,允許每次割刀之間為
15秒排下膠料,調節輥距后薄通6次
檢查并記錄批料重量,與理論值之差
不能大于0.5%,否則重煉
(二)企業檢驗標準摘要
我國曾生產或試制的乙丙橡膠有二元乙丙橡膠、DCPD-EPDM和ENB-EPDM。我國乙丙橡膠商品牌號命名見表5-17。美國Exxon公司三元乙丙橡膠技術規格見表5-18,日本JSR
表5-17 乙丙橡膠商品牌號命名
加生膠,使其包前輥
0.7
ASTM 0.8 0.8 1.2 1.2 1.2 0.8
輥 溫 ℃ ISO 35±5 35±5 35±5 35±5 35±5 35±5
ASTM
min
23±5 23±5 23±5 23±5 23±5 23±5
1 13 3 2 2
時間ISOASTM
用刮刀在輥筒上均勻地加入1/20.7 混
1.3
合料癢化鋅、炭黑、硬脂酸合油
1.8
每邊割刀(至輥筒長度的3/4)一
1.8 次,
并加入乘余的1/2混合料,待全部0.8
料
橡膠地毯的產品優點:
1、色彩美觀:專用EPDM和PU顆粒,表面顏色柔和,顆粒狀表層,防止刺眼光線的反射,美觀耐久,并可采用多色彩搭配。
2、防滑:特制的防滑層,能保證表面不滑,即使在潮濕條件下和惡劣天氣中也能保證運動員腳下踏實,跑動快速安全。
3、彈性:具備適當的彈性,運動時能產生適當的反彈力,能保護運動人員的關節及韌帶,減少受傷危險。
4、耐磨:卓越的耐磨性能,能保證鋪面結構長期穩定不變,并可使用裝備7mm以下鞋釘的跑鞋。
5、穩定:能夠經受住常見性質的腐蝕,優良的抗老化及耐酸雨、濕熱、臭氧、紫外線功能,保證鋪面物理性能及外觀結構恒久不變。
6、阻燃:地磚經國家建筑材料中心測試,達到防火等級B1級,能夠承受“香煙頭燙”。
7、防靜電:現代化裝備充斥的建筑物中,靜電干擾問題日益明顯。許多環境,如電子儀器廠房,化工生產基地,計算機房中都存在著靜電干擾。橡膠地墊可以有效的發散靜電堆積,是某些需要靜電防護場所的地面材料。
8、吸音:橡膠地磚具有超強的吸音性能,限度的吸收噪音和回聲,特別適合需要安靜的工作環境。
9、實用性:全天候使用,在具備適當排水系統時,即使大雨后或沖洗后也能立即用于訓練、比賽和游戲且其使用性能不變。
10、維護簡便:只需要進行日常的清潔和沖洗。在其合理使用范圍內無需特殊維護,但日常清潔、沖洗是必要的。

材料要求:
(1)鋁板:材質符合GB/T3280—1997及GB/T4237-1993要求,采用牌號6063-T5、6061-T6型材。
外觀:表面作陽極化處理或氟碳噴涂、粉沫噴涂。板的表面應平整、光潔。
(2)止水帶:采用三元乙丙防水材料,用配套膠粘接劑固定。
材質:符合GB18173.1—2000《高分子防水材料》要求。
(3)阻火帶:采用硅酸鹽耐火纖維及不銹鋼薄板加工而成,按照GB/T9978—1999《建筑構件耐火試驗方法》測定耐火極限。
(4)膠條
膠條采用熱塑性橡膠,膠料性能符合下表要求。
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序號 |
檢測項目 |
要求 |
備注 |
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單位 |
熱塑性橡膠 |
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1 |
硬度 |
邵爾A |
60±5 |
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2 |
拉伸強度 |
Mpa |
≥6.2 |
||
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3 |
扯斷伸長率 |
% |
≥420 |
||
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4 |
脆性溫度 |
℃ |
≤-40 |
||
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5 |
耐臭氧氧化(25-50pphm)40℃*96h |
20% |
無龜裂 |
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6 |
熱空氣老化試驗 |
試驗條件 |
℃*h |
70*96 |
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拉伸強度降低率 |
% |
≤2 |
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扯斷伸長率降低率 |
% |
≤7 |
|||
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硬度變化 |
邵爾A |
-2 |
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7 |
線膨脹系數 |
℃-1 |
≤5*40-4 |
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序號 |
缺陷 |
要求 |
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1 |
氣泡、雜質 |
不超過成品表面面積的0.5%,且每處不大于25㎜2,深度不超0.5㎜。 |
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2 |
噴霜、發脆、裂紋 |
不允許 |
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3 |
明疤缺膠 |
面積不超過30*5㎜2,深度不超過0.5㎜,每米不超過4處。 |

隨著人們的生活水平越來越高,對物質的追求也是日益增強,以后在很多的場所門口都是普通的紅地毯,到了現在變成了鋁合金材質的防塵地毯。傳統地毯逐漸被淘汰出了市場。
1、鋁合金防塵地毯易清洗,有良好的防滑、除塵、阻燃、抗老化、耐高溫等優勢。
2、鋁合金防塵地毯是一個理想的排水式、具有防滑功能的安全地墊。
3、鋁合金防塵地毯主要由單纖維與合成纖維高強度扭曲而制成,產品的纖維經過碳化處理,具有在刮沙、藏污和吸濕方面的超強優勢。
4、鋁合金防塵地毯由單片組成,可根據要求任意安放、安裝地墊,產品具有良好的耐光性和耐洗性。底部采用PVC或橡膠材料,可以緊貼地面,不易滑動。
5、鋁合金防塵地毯具有良好的除塵防滑功能,多重材料的組合搭配能延長地墊的壽命,又能更好的起到雙重除塵效果,產品色彩多樣性及設計做的靈活性決定了產品的裝飾性能,也避免了沙土雜質與地面之間的摩擦,保護了地面石材的表面光滑度,毯面和橡膠損壞可以單獨更換,從而降低了維修費。