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變形縫寬度設置要求
變形縫的設置
①伸縮縫
設置部位:設置間距與屋頂和樓板類型有關,最大間距一般為50~75m。
設置要求:伸縮縫是從基礎頂面開始,將墻體、樓板、屋頂全部構件斷開,基礎不必斷開。伸縮縫的寬度一般為20~30mm。
②沉降縫
設置部位:平面形狀復雜的建筑物的轉角處;
建筑物高度或荷載差異較大處;
構造類型或基礎類型不共處;
地基土層有不均勻沉降處;
不同時間內修建的房屋各連接部位。
設置要求:其寬度與地基情況及建筑高度有關,一般為20~30mm,在軟弱地基上五層以上的建筑其縫寬應適當增加。沉降縫處的上部構造和基礎必須徹底斷開。
③防震縫
設置要求: 防震縫的寬度B與建筑的層數及構造類型有關
(2)墻體變形縫的構造
伸縮縫應保證建筑構件在水平方向自由沉降變形,防震縫主要是防地震水平波的波及,但三種縫的構造基本等同。
構造要點:將建筑構件全部斷開,以保證縫兩側自由變形。變形縫應力圖隱蔽,還應采取措施以防止風雨對室內的侵襲
材料組成
1)建筑伸縮縫裝置由鋁合金型材、鋁合金板(或不銹鋼板)、橡膠嵌條及各種專用膠條等組成。
2)如果在建筑伸縮縫裝置里配置止水帶、阻火帶和保溫帶,還可以使伸縮縫裝置滿足防水、防火、保溫等設計要求。
1)金屬卡鎖型樓地面伸縮縫
止水帶采用厚1.5mm三元乙丙橡膠片材,能夠長期在陽光、潮濕、寒冷的自然環境下使用。當長度方向需要連接時,可用搭接膠粘接。
2)阻火帶是由兩層不銹鋼襯板中間夾硅酸鋁耐火纖維氈共同組成的專用配件,阻火帶的兩側與主體結構固定。按GB/T9978-1999《建筑構件耐火試驗方法》測試耐火極限,可滿足1h~4h的不同要求。
伸縮縫的分類:
1) 按建筑使用部位分為:樓地面伸縮縫,外墻伸縮縫,內墻伸縮縫,頂棚及天花伸縮縫,屋面伸縮縫。
2) 按伸縮縫使用部位的特點分為:平面型和轉角型。
3) 按伸縮縫裝置的構造特征分為:金屬蓋板型,金屬卡鎖型,單列嵌平型,雙列嵌平型,橡膠嵌平型。
4) 按使用功能的特殊要求分為:承重型和抗震型。
1.3 伸縮縫裝置適用縫寬為25~450mm。
主要技術性能及執行標準
1.4主要技術性能及執行標準 1
)我國目前尚無伸縮縫國家標準,現有生產廠都是執行美國材料實驗協會(ASTM)標準E1399-1997。
2)其中不銹鋼板應符合GB/T3280《不銹鋼冷軋鋼板》標準;鋁合金型材應符合GB/T3880《鋁及鋁合金軋制板材》和GB/T5237-2000《鋁合金建筑型材》標準。
3)橡膠制品應具有優良的抗疲勞、耐低溫、抗壓縮變形、抗紫外線和防水等性能。

1、 實驗方法
6.1膠料硬度實驗按GB/T 6031-1998規定進行。
6.2膠料拉伸強度,扯斷伸長率的測定按GB/T528-1998的規定進行。
6.3、膠料脆性溫度實驗按GB/T1682-1994的規定進行。
6.4、膠料熱空氣老化實驗按GB/T3512-2001的規定進行。
6.5、膠料耐臭氧化實驗按GB/T7762-1987的規定進行。
6.6、尺寸偏差:應用剛直尺或者游標卡尺測量。
6.7、外觀質量:用目測量方法逐個檢查。
6.8、不銹鋼板實驗按GB/T3280-1992、GB/T4237-1992規定進行。
6.9、鋁合金型材,鋁板、鋁合金板實驗應按GB/T3880-1997、GB5237的規定進行。
6.10、成品力學性能實驗
6.10.1、實驗設備應能對整體組裝后的變形縫裝置進行力學性能及功能性實驗。如果實驗設備限制時,不能對整體變形縫裝置進行試驗,則可取1米實樣進行試驗。
6.10.2、在實驗平臺上,兩邊用定位螺栓或其它的有效方法將伸縮裝置試樣與基座連接,然使試樣裝置模擬拉伸、壓縮、縱向變化,實測拉壓過程中水平摩阻力、變位均勻性、實際伸縮量及垂直變形量和承載能力是否滿足設計要求。
6.10.3、有條件時,應對試樣進行抗震實驗。
6.10.4、所有型式變形縫裝置應做零部件安裝、更換方便性實驗。
7、檢驗規則
7.1、出廠檢驗
7.1.1、產品出廠時,應逐件進行外觀質量、外型尺寸檢驗。確認合格后,方可出廠。出廠時應附有產品質量合格證明文件。
7.1.2、不合格的產品可進行一次修補,修補后仍不合格則不允許出廠。
7.2、型式檢驗
選購注意事項:
1、精確的縫寬:也就是下圖中的W的寬度,客戶提供的縫寬越是準確,
2、產品的型號,即產品的參考做法。一般是參考國標或者是省標的圖集,再或者是有相關圖紙,如果有這些資料請發給我們,如果沒有的話,可以聯系我們給您提供一份電子圖冊,商定具體采用的型號做法。
3、產品的配置:客戶如果對材料的厚薄、寬度及材質有特殊要求的,請提前告知,如果沒有特殊要求,公司將會根據豐富的生產及安裝經驗給您提供最為合適的材料配置的報價。
4、材料運費:變形縫均為金屬材料,重量較大,一般是走物流發貨,根據具體的材料重量及距離,產生的物流費有所區別,一般客戶的的報價是要要求含運費的,如果您需要物流到付的話,請提前告知,我們將根據您的要求告知物流參考價。
5、材料稅金:公司提供的發票均為增值稅發票,可以開普票及專票2種,稅點均為8個點。含稅價指在材料費的基礎上加上稅點,如需開票,請提供給美碩相關開票資料。
質量要求:質量要求公司將提供變形縫外觀質量要求參數及變形縫質檢報告,變形縫材質檢驗方法說明等相關證書。
變形縫外觀質量要求:
外觀質量
1 型材表面應整潔,不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等缺陷存在。
2 型材表面上允許有輕微的壓坑、碰傷、擦傷存在,起允許深度見表11;模具擠壓痕的深度見表12。裝飾面要在圖紙中注明,未注明時按非裝飾面執行。
表11
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狀態 |
缺陷允許深度/mm,不大于 |
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裝飾面 |
非裝飾面 |
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T5 |
0.03 |
0.07 |
表12
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合金 |
模具擠壓痕深度/mm,不大于 |
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6061 |
0.06 |
3 型材端頭允許有因鋸切產生的局部變形,其縱向長度不應超過20 mm。
6 試驗
1 化學成分分析方法
化學成分仲裁分析按GB/T 6987規定的方法進行,化學成分分析取樣方法應符合
GB/T 17432的規定。
2 室溫力學性能試驗方法
型材的拉伸試驗按GB/T 228的規定執行。試樣按GB/T 16865規定制取。型材的維氏硬度試驗按GB/T 4340的規定執行,韋氏硬度試驗采用鉗式硬度計測量,按YS/T 420執行。
3 尺寸測量方法
型材的尺寸采用相應精度的卡尺、千分尺、R規、塞尺、鋼卷尺等工具測量。
4 外觀質量檢驗方法
應用正常視力,在自然散射光條件下檢杏,不使用放大器。對缺陷深度不能確定時,可采用打磨法測量。
變形縫質檢報告:公司將提供變形縫質檢報告,合格證,及質量保證書等先關證書,并既有法力效應。

變形縫材質檢驗方法:
檢驗
5.1抽檢標準
檢驗員按照按照《GB/T 2828。1-2003/ISO 259-1:1999 計數抽樣檢驗程序第一部分》對來料進行抽檢。抽檢水平一般為Ⅱ級,AQL=1.5。檢驗合格,真寫檢驗記錄并在驗收單上簽字; 檢驗不合格,填寫《填寫檢驗不合格通知單》,交主管進行判定。
5.2檢驗內容:
5.2.1檢驗來料包裝是否符合要求。出廠標識是否清楚、完整。
5.2.2 對照驗收單檢驗來料的材料、型號、代碼是否符合要求。
5.2.3 按照圖紙檢驗尺寸是否合格,未注尺寸公差按下表GB/T 1804-92-M級精度進行檢驗:
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0.5~3 |
〉3~6 |
〉6~30 |
〉30~120 |
〉120~400 |
>400~1000 |
>1000~2000 |
>2000~4000 |
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M精度 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.2 |
±0.3 |
±0.5 |
±0.8 |
±1.2 |
±2 |
5.2.4表面外觀檢驗:表面如要求拉絲則要求紋路粗細均勻,表面清潔,不得有明顯的劃痕、磕碰傷、斑點及污疵等缺陷;要求膜層均勻、連續、完整,不允許有膜層疏松;表面不得有掛灰; 表面不允許有由于合金表面不均勻,用細砂紙打磨后重新氧化帶來的長條紋。
5.2.6 測厚儀檢驗膜厚,不允許沒有氧化膜或氧化膜偏薄。一般要求氧化膜不得小于4μm。
5.2.7化學導電氧化要求用萬用表測量其導電性能.
5.2.8 電化學氧化(一般要求彩硫酸陽極氧化)檢驗: