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供應(yīng)南通變形縫
南京變形縫成品力學(xué)性能
變形縫裝置成品力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)滿(mǎn)足表3要求。
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序號(hào) |
項(xiàng)目 |
金屬蓋型 金屬卡型 |
單、雙列嵌平型 |
抗震型 |
承重型 |
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1 |
拉伸、壓縮時(shí)最大摩阻力，KN/M |
＜4 |
＜18 |
＜18 |
＜4 |
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2 |
拉伸壓縮時(shí)變位均勻性，mm |
±2 |
±3 |
±3 |
±2 |
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3 |
伸縮量（L為中軸桿中心距離），mm |
±0.5l |
±25 |
±25 |
±0.5l |
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4 |
垂直變形量 |
---- |
---- |
±0.2縫寬 |
---- |
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5 |
承載，kg/m2 |
≥960 |
≥3000 |
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1、 實(shí)驗(yàn)方法
6．1膠料硬度實(shí)驗(yàn)按GB/T 6031-1998規(guī)定進(jìn)行。
6．2膠料拉伸強(qiáng)度，扯斷伸長(zhǎng)率的測(cè)定按GB/T528-1998的規(guī)定進(jìn)行。
6．3、膠料脆性溫度實(shí)驗(yàn)按GB/T1682-1994的規(guī)定進(jìn)行。
6．4、膠料熱空氣老化實(shí)驗(yàn)按GB/T3512-2001的規(guī)定進(jìn)行。
6．5、膠料耐臭氧化實(shí)驗(yàn)按GB/T7762-1987的規(guī)定進(jìn)行。
6．6、尺寸偏差：應(yīng)用剛直尺或者游標(biāo)卡尺測(cè)量。
6．7、外觀質(zhì)量：用目測(cè)量方法逐個(gè)檢查。
6．8、不銹鋼板實(shí)驗(yàn)按GB/T3280-1992、GB/T4237-1992規(guī)定進(jìn)行。
6．9、鋁合金型材，鋁板、鋁合金板實(shí)驗(yàn)應(yīng)按GB/T3880-1997、GB5237的規(guī)定進(jìn)行。
6．10、成品力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)
6．10．1、實(shí)驗(yàn)設(shè)備應(yīng)能對(duì)整體組裝后的變形縫裝置進(jìn)行力學(xué)性能及功能性實(shí)驗(yàn)。如果實(shí)驗(yàn)設(shè)備限制時(shí)，不能對(duì)整體變形縫裝置進(jìn)行試驗(yàn)，則可取1米實(shí)樣進(jìn)行試驗(yàn)。
6．10．2、在實(shí)驗(yàn)平臺(tái)上，兩邊用定位螺栓或其它的有效方法將伸縮裝置試樣與基座連接，然使試樣裝置模擬拉伸、壓縮、縱向變化，實(shí)測(cè)拉壓過(guò)程中水平摩阻力、變位均勻性、實(shí)際伸縮量及垂直變形量和承載能力是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
6．10．3、有條件時(shí)，應(yīng)對(duì)試樣進(jìn)行抗震實(shí)驗(yàn)。
6．10．4、所有型式變形縫裝置應(yīng)做零部件安裝、更換方便性實(shí)驗(yàn)。
7、檢驗(yàn)規(guī)則
7．1、出廠檢驗(yàn)
7．1．1、產(chǎn)品出廠時(shí)，應(yīng)逐件進(jìn)行外觀質(zhì)量、外型尺寸檢驗(yàn)。確認(rèn)合格后，方可出廠。出廠時(shí)應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件。
7．1．2、不合格的產(chǎn)品可進(jìn)行一次修補(bǔ)，修補(bǔ)后仍不合格則不允許出廠。
7．2、型式檢驗(yàn)
7．2．1、有下列情況之一的，應(yīng)進(jìn)行型試檢驗(yàn)：
（1）新產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)
（2）膠料配方改變，工藝結(jié)構(gòu)型式改變時(shí)：
（３）產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)
（４）重點(diǎn)工程或用量較大的工程
５）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)或用戶(hù)提出要求時(shí)。
７．２．２、檢驗(yàn)項(xiàng)目
７．２．２．１、膠料的硬度、拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率、脆性溫度每批膠聊檢驗(yàn)，并應(yīng)有進(jìn)廠材質(zhì)證明；膠料的臭氧老化，熱空氣老化實(shí)驗(yàn)每年檢查一次。
7．2．2．3、成品力學(xué)及功能性檢驗(yàn)：
投產(chǎn)鑒定時(shí)，應(yīng)提供規(guī)定實(shí)驗(yàn)段全部實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目詳細(xì)完整實(shí)驗(yàn)報(bào)告。
定期檢測(cè)，可僅作拉伸、壓縮最大水平摩阻力，伸縮量實(shí)驗(yàn)。
8、 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存
8.1、標(biāo)志
產(chǎn)品應(yīng)有明顯的標(biāo)志，其內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、廠名、廠地址、批號(hào)、檢驗(yàn)員代號(hào)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。
8．2．1、產(chǎn)品應(yīng)該根據(jù)規(guī)格及貨運(yùn)重量規(guī)定，采用不同的包裝。應(yīng)牢固可靠。
8．2．2、箱內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證，技術(shù)文件。
8．3、 運(yùn)輸、儲(chǔ)存
8．3．1、產(chǎn)品在運(yùn)輸中，應(yīng)避免陽(yáng)光直接暴曬，雨淋雨侵，防止變形，且不能與其它有害物質(zhì)相接觸。
變形縫蓋板連接性能檢測(cè)方案
1） 檢測(cè)依據(jù)：參照美國(guó)材料試驗(yàn)學(xué)會(huì)（ASTM）標(biāo)準(zhǔn)
2） 試驗(yàn)方法：伸縮性能試驗(yàn)方法，試驗(yàn)安裝在伸縮試驗(yàn)機(jī)上，伸縮縫連接裝置通過(guò)伸縮試驗(yàn)機(jī)的權(quán)對(duì)移動(dòng)，模擬建筑結(jié)構(gòu)在受熱動(dòng)，風(fēng)動(dòng)地震影響導(dǎo)致伸縮縫連接裝置產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)（或建筑結(jié)構(gòu)受熱。風(fēng)影響產(chǎn)生的膨脹和收縮移動(dòng)）移動(dòng)量根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，移動(dòng)周期，速度按ASTM標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，在試件檢測(cè)是按要求進(jìn)行變換
3） 委托方提供長(zhǎng)度小于914.4樣品
4） 按生產(chǎn)商提供產(chǎn)品的以下參數(shù)安裝在伸縮試驗(yàn)機(jī)上。a.額定連接寬度101.6mm b.最大連接寬度：76.2mm c最小連接寬度：75.2mm d.試件移動(dòng)量：不小于50.8m
4周期移動(dòng)按ASTME1399-1997的要求進(jìn)行檢測(cè)。
表1周期移動(dòng)的要求
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移動(dòng) |
最小周期數(shù) |
周期 |
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1 |
熱動(dòng) |
500 |
小于或等于1 |
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2 |
風(fēng)動(dòng) |
500 |
大于或等于140 |
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3 |
地震 |
100 100后加 |
大于或等于30 大于或等于30 |
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4 |
混合 |
400 |
大或等于1 |
5伸縮縫蓋板連接裝置檢測(cè)結(jié)果
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檢測(cè)項(xiàng)目 |
檢測(cè)方法 |
實(shí)驗(yàn)結(jié)果 |
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伸縮性能 |
熱動(dòng) |
方案02S29-S0 |
固定裝置及螺絲無(wú)松動(dòng)，橡膠蓋板無(wú)損壞及裂開(kāi)，構(gòu)建物明顯磨損變形 |
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地震 |
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綜合 |
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承載性能 |
蓋板承載力： 板厚9.82mm |
方案 02S029-S0 |
額定承載18.km/m.（7.5T查車(chē)通過(guò)）最大承載23.35kn/m，（9.5t查車(chē)通過(guò)板無(wú)明顯變形 |
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防水性能 |
水龍頭噴射 |
方案02S029-S0 |
0.15mp水壓噴射2min。防水膠帶底面無(wú)現(xiàn)滲水 |
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1. 伸縮性能試驗(yàn)試件鏈接寬度A最小距離75.7mm最大距離31.2mm。移動(dòng)量55.5 2. 承載性能能試驗(yàn)，試件兩鋁合金擠型的距離寬A為101.6mm 3. 防水性能試驗(yàn)。試件安裝連接寬度A為101.6mm |
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6.祖火帶產(chǎn)品的試驗(yàn)施工方案
GB/T9978-1999《建筑結(jié)構(gòu)件耐火性能試驗(yàn)方法》
7組火帶檢驗(yàn)結(jié)果總慧表
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序號(hào) |
檢測(cè)項(xiàng)目 |
檢測(cè)方法 |
試驗(yàn)結(jié)果 |
結(jié)論 |
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耐火性能 |
完整性 |
方案208-2000 |
≥2.0h.試件背火面無(wú)穿火引燃棉墊試件，試件無(wú)垮塌 |
合格 |
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絕熱性 |
≥2.0h。試件背火面溫度最高≤180攝氏度。平均溫度≤140攝氏度 |
合格 |
1.鋁合金型材，鋁板
材質(zhì)應(yīng)該符合GN/T3880-1997及GB/T5237-2000要求，表面做陽(yáng)極氧化處理，使其平整，光潔，尺寸變差贏符合社交要求
2止水帶采用三元乙丙橡膠卷材，執(zhí)行GB/18173.1標(biāo)準(zhǔn)，或采用熱蘇橡膠卷材，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)。
3組火帶：符合GB/T9978標(biāo)準(zhǔn).用雙層耐火不銹鋼薄膜卷材壓成紋條。中間夾1790度高溫以上特質(zhì)耐高溫硅酸鋁制成，阻火帶每個(gè)廠3米。耐火極限2h 3h 4h
4填縫膠：采用瑞士SIKAFLEX-151M 單組份聚氨脂密封膠
5執(zhí)行美國(guó)聯(lián)邦技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TT-S00230C.11型.A級(jí)
伸縮縫：（鋁板）
需用圖集：外墻伸縮式縫蓋板板04CJ01-3—1/19，
室內(nèi)頂棚及墻面蓋板為04CJ01-3—3/15，
地面變形縫蓋板04CJ01-3—3/7
材料要求：牌號(hào)6061或6063，伸縮量為50㎜。阻火帶阻燃時(shí)間≥3h。
2.1、變形縫安裝技術(shù)要求
材料要求：
（1）鋁板：材質(zhì)符合GB/T3280—1997及GB/T4237-1993要求，采用牌號(hào)6063-T5、6061-T6型材。
外觀：表面作陽(yáng)極化處理或氟碳噴涂、粉沫噴涂。板的表面應(yīng)平整、光潔。
（2）止水帶：采用三元乙丙防水材料，用配套膠粘接劑固定。
材質(zhì)：符合GB18173.1—2000《高分子防水材料》要求。
（3）阻火帶：采用硅酸鹽耐火纖維及不銹鋼薄板加工而成，按照GB/T9978—1999《建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法》測(cè)定耐火極限。
（4）膠條
膠條采用熱塑性橡膠，膠料性能符合下表要求。
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序號(hào) |
檢測(cè)項(xiàng)目 |
要求 |
備注 |
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單位 |
熱塑性橡膠 |
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1 |
硬度 |
邵爾A |
60±5 |
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2 |
拉伸強(qiáng)度 |
Mpa |
≥6.2 |
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3 |
扯斷伸長(zhǎng)率 |
% |
≥420 |
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4 |
脆性溫度 |
℃ |
≤-40 |
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5 |
耐臭氧氧化（25-50pphm）40℃*96h |
20% |
無(wú)龜裂 |
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6 |
熱空氣老化試驗(yàn) |
試驗(yàn)條件 |
℃*h |
70*96 |
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拉伸強(qiáng)度降低率 |
% |
≤2 |
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扯斷伸長(zhǎng)率降低率 |
% |
≤7 |
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硬度變化 |
邵爾A |
-2 |
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7 |
線膨脹系數(shù) |
℃-1 |
≤5*40-4 |
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2.2膠條外觀質(zhì)量符合下表要求
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序號(hào) |
缺陷 |
要求 |
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1 |
氣泡、雜質(zhì) |
不超過(guò)成品表面面積的0.5%，且每處不大于25㎜2，深度不超0.5㎜。 |
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2 |
噴霜、發(fā)脆、裂紋 |
不允許 |
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3 |
明疤缺膠 |
面積不超過(guò)30*5㎜2，深度不超過(guò)0.5㎜，每米不超過(guò)4處。 |
4.3成品力學(xué)性能：試驗(yàn)應(yīng)滿(mǎn)足下表要求
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序號(hào) |
型號(hào) 項(xiàng)目 |
金屬蓋板型 |
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1 |
拉伸、壓縮時(shí)最大水平摩阻力（km/m） |
＜4 |
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2 |
拉伸壓縮時(shí)變位均勻性㎜ |
±2 |
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3 |
伸縮量㎜ （L為中軸桿中距） |
±0.5L |
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4 |
垂直變形量（縫寬） |
-- |
|
5 |
承載km/㎡ |
≥2.0 |
外墻：固定螺栓：M6×130~150㎜
內(nèi)墻：固定螺栓：M6×80㎜
變形縫的尺寸要求必須實(shí)地測(cè)量，先做型式樣板，經(jīng)驗(yàn)收后再大面積施工。
