電子車間環(huán)氧地坪漆
從上個世紀中后期開始，在歐美出現(xiàn)了許多潔凈車間地坪，它采用整體聚合物面層，稱為“環(huán)氧地坪漆” （ epoxy flooring），其主要成員為環(huán)氧樹脂和固化劑。環(huán)氧樹脂地坪漆采用一次性涂覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強，耐磨擦，硬度強等特點。目前已被國內(nèi)眾多的廠家和用戶所接受和使用。 環(huán)氧地坪漆可分為溶劑型和無溶劑型兩種。溶劑型環(huán)氧地坪涂料在生產(chǎn)、施工和固化過程中會排放一定量的揮發(fā)性有機物（ VOC），但成本比較低；而無溶劑環(huán)氧地坪涂料符合環(huán)保理念，無揮發(fā)性有機物排放。被廣泛用于現(xiàn)代工業(yè)地坪的涂飾中。
溶劑型環(huán)氧地坪漆，即普通型環(huán)氧樹脂地坪漆適用于要求耐磨、耐腐蝕、耐油污、耐重壓、表面光潔、容易清洗的場所，如停車場、汽車制造、機械制造、造紙、卷煙、化工、紡織、家具等行業(yè)生產(chǎn)車間的高標準地面。有以下優(yōu)點：
（1）整體無縫，易清洗，不集聚灰塵、細菌。
（2）表面平整光滑，色彩豐富，能美化工作環(huán)境。
（3）地面無毒，符合衛(wèi)生要求。
無溶劑環(huán)氧地坪涂料作為一種潔凈度很高的地面
裝飾材料，表面平整光潔，可以滿足較高潔凈度要求，多用于
自流平的施工中，廣泛使用在醫(yī)藥、食品、電子、精密儀器、汽車制造等對地面有極高要求的行業(yè)，具有如下優(yōu)點：
(1)與基層的粘接強度高，硬化時收縮率極低，不易開裂。
(2) 整體無縫，易清洗，不集聚灰塵、細菌。
(3) 高固體份，一次成膜厚；無溶劑，施工毒性小，符合環(huán)保。
(4) 強度高，耐磨損，經(jīng)久耐用，能長時間經(jīng)受鏟車、推車和其他車的碾壓。
(5) 抗?jié)B透，耐化學(xué)藥品的腐蝕性能強，對油類也有較好的容忍力。
(6) 室溫固化成膜，容易維修保養(yǎng)。
(7) 表面平整光滑，色彩豐富，能美化工作環(huán)境、地 面無毒，符合衛(wèi)生要求。
砂漿地坪漆施工工藝
表面形態(tài)：光亮型防滑型自流平型
使用年限：5年-10年
地坪特性：可經(jīng)受30噸叉車、卡車長期碾壓，地面無縫、防塵、防霉防水、防滑、耐壓耐磨、耐強酸堿及油污、抗沖擊力強、防化學(xué)藥品、止滑。
適用范圍： 電子廠、電器廠、五金機械廠、修理廠、化學(xué)廠、藥品廠、實驗室、食品廠、紡織廠、超市、停車場。
施工工藝：
1、地面處理: 依據(jù)地面狀況做好打磨、修補、除污、除塵；
2、環(huán)氧底漆：采用滲透性及附著力特強環(huán)氧底漆滾涂一道，增強表面附著力；
3、環(huán)氧砂漿：用環(huán)氧雙組份加入適量石英砂，用鏝刀均涂布達到所需層數(shù)；
4、環(huán)氧膩子：將環(huán)氧雙組份加入適量
膩子粉，用鏝刀將其均勻涂布一至兩道，增加地面的平整度；
5、環(huán)氧色漆：用環(huán)氧色漆滾涂一至兩道；
6、環(huán)氧面漆：用環(huán)氧面漆滾涂一道，使地面光亮耐磨；
7、地坪投入使用時間：涂漆后10-24小時后方可上人，72小時后方可重壓。
技 術(shù) 指 標：
原漆狀態(tài)A組份：透明 B組份：粘綢、多色
干燥時間h表干≤4實干≤24
防靜電地坪漆施工方法
一、 地面預(yù)處理 1. 徹底清除水泥地面的油污、灰塵、砂粒、水分等異物。 2. 使用Grinder或者用其它的工具，清除露出地面的鐵絲以及混凝土表面層拆除掉，之后用EPOXY Mortar將那部分添平。 3. 必要時，用噴砂機沖刷掉地表的粗糙砂粒。 4. 灌漿處理。
二、 預(yù)涂（CD-10） 表面電阻：104Ω~105Ω 1． 主劑與固化劑以2：1的比率進行充分攪拌后，使用Roller 或者刷子進行1~2次涂裝。為了加強粘接強度，使用前加入10~20%的EPOXY Primer SC-100。 2． 室內(nèi)溫度在20℃下5~6小時之后，操作人員須穿戴施工專用鞋進行打磨。 3． 施工時使用電風(fēng)扇或其它通風(fēng)設(shè)備，保證施工現(xiàn)場的良好通風(fēng)，使產(chǎn)品的揮發(fā)溶劑排出室內(nèi)。
三、中涂（CD-20） 表面電阻：105Ω~106Ω
1． 主劑（導(dǎo)電性黑色涂料）與固化劑以5：1的重量比進行充分攪拌，再用刮板涂布為1㎜的厚度。
2． 在室內(nèi)20℃下固化時間需要24小時。
3． 為了防止氣泡的產(chǎn)生，使用L-100稀釋劑進行Spray。
4． 超過可使用時間的產(chǎn)品不可使用。
四、上涂（CD-30） 表面電阻：107Ω~109Ω
1． 確認中涂固化后，凹凸部位進行Grinding，使表面變的光滑。
2． 用導(dǎo)電型Primer（CD-10，表面電阻104Ω~105Ω）進行一層薄薄的涂裝，使導(dǎo)電性能增強。
3.主劑與固化劑（CD-30，指定Color）以4：1的重量比進行充分攪拌，然后以1㎜的厚度Self Leveling后再進行均勻涂布。 土建中的地坪是指室內(nèi)地面，室外地坪等。 是指原始地基上面進行整平（挖土或填土）后，進行地坪施工層。施工層分為原土層、基層、中間層、面層等。 室外設(shè)計地坪標高是設(shè)計師根據(jù)原始地形地貌標高和建筑的功能需要所制定的建筑物交付使用后的室外標高,一般用實心三角形加數(shù)字表示.
環(huán)氧地坪施工涂抹固化后的異常狀態(tài)問題
引發(fā)固化不良有兩個原因，一是由于施工時的溫度過低，涂料常常反應(yīng)不完全；二是固化劑加入的比例不對。這兩種情況比較容易造成固化的狀態(tài)很差，有重物壓過或是人走過會有壓痕。
2、表面發(fā)黏。由于涂料的攪拌不充分，所以還沒有完全反應(yīng)的成分游離在下表面，所以初凝時，表面發(fā)黏。
3、表面發(fā)白。施工過程中的濕氣比較重，容易在涂膜上結(jié)霜，或者是固化劑里面摻雜了水分，使得固化劑稀釋出白霧結(jié)在表面。
解決方法：
1、 要采取加溫、保暖措施來提高施工環(huán)境的溫度，避免在溫度過低的條件下施工。
2、 加強對作業(yè)人員的技能素質(zhì)培養(yǎng)，攪拌的工序要標準化。
3、 避免在濕度大的環(huán)境下施工；也不要在表面溫度比露點溫度超過3°C的表面施工；在春季，空氣比較潮濕，地面和墻面的溫度明顯低于室溫，所以在地、墻表面容易結(jié)露，施工前應(yīng)該打開窗戶，盡量減少室溫與地面的溫差。
環(huán)氧地坪施工后常有出現(xiàn)固化時間控制不好，混合后的地坪涂料使用時間變短等現(xiàn)象。現(xiàn)在就針對這兩種現(xiàn)象分析下原因和對策。
缺陷狀況及原因：
1、 固化過慢。固化過慢就是環(huán)氧樹脂材料在特別低的溫度下（10°C）固化反應(yīng)變慢。5°C一下是絕對禁止施工。這個現(xiàn)象和黏度有著很大的關(guān)系，溫度越低，黏度就會越高，那么就會比較難施工。固化時間過長會造成涂膜沾染灰塵、沙粒等贓物，甚至?xí)下て凇＿€有一點就是在施工現(xiàn)場加溶劑也會造成固化過慢，因為溶劑的揮發(fā)會帶走一部分熱量而冷卻涂膜。
2、使用壽命縮短。配制好的地坪涂料如果一直放置在容器里的話，會蓄積反應(yīng)熱，導(dǎo)致固化變快，可是卻影響了地坪的使用壽命。一般施工環(huán)境溫度越高，通風(fēng)差，都會導(dǎo)致使用時間變短。
解決地坪漆缺陷對策：
A、 施工溫度控制在15~25°C之間；不要隨意在現(xiàn)場加溶劑。
B、 混合好的地坪材料要及時流展在施工基面上，不要一直存放在混合的容器里，涂料接觸混凝土被冷卻，反應(yīng)熱能及時散發(fā)，可以使固化時間變長，混合使用壽命增加；另外，混合使用壽命的關(guān)鍵在于樹脂和所選擇的固化劑的配比用量，所以要嚴格根據(jù)環(huán)境溫度的變化來確定固化劑的種類和用量。
施工注意事項：
在噴涂地坪漆時我們應(yīng)該注意哪些事項，其實它最為出現(xiàn)的問題就是，參色、起紋、刮痕裂現(xiàn)、遮蓋力不良等等！這些問題都是在操作過程中經(jīng)常遇到的。
1.基面要求平整、清潔、干燥、牢固，新做水泥地面或者新近與水泥修補的地面之少養(yǎng)護30天左右。對于可能反潮的地面和不同的場合，應(yīng)預(yù)先作斷水和防水處理，
2.涂雙組分環(huán)氧封底漆，涂裝道數(shù)為1--2道，如果地面環(huán)境不好，應(yīng)適當?shù)脑黾油垦b的道數(shù)。
3.一般于最后一道底漆的次日刮環(huán)氧中涂，干硬后打磨平整。必要是可以刮涂2道或者多道工序，直至表面平整度
合符設(shè)計要求。
4.講地坪漆嚴格按照說明書的比例合并或者充分攪拌均勻，必要時可以加稀釋劑來調(diào)整粘度，經(jīng)過過濾后方可涂刷。
5.施工完成的地坪漆需要維護，步行時間不小于24小時，重物開放是的時間為7天。
6.在
噴涂中須注意施工場所必須保持適當?shù)耐L(fēng)，嚴禁施工場所鄰的煙火。
7.要根據(jù)現(xiàn)場的情況，采取一切其他的必要的安全和消防措施。
施工：
鋪裝基本流程
