糾偏液壓系統(tǒng)，糾偏液壓站，技術(shù)成熟，可按要求定做

我們可以根據(jù)用戶的需求定做各種類型的糾偏液壓站液壓系統(tǒng)，技術(shù)成熟，價格合理。

隨著現(xiàn)代化軋機速度的提高，對帶鋼的傳送速度也大大的提高了，這樣相應的輔助設(shè)備的速度也必須提高。為保證帶鋼在軋制過程中在軋制中心線附近運行，且保證卷取時帶卷邊緣整齊，從而避免因帶材偏離軋制中心線發(fā)生的刮壞設(shè)備或帶材邊緣損壞，影響產(chǎn)品質(zhì)量的事故發(fā)生，同時大量減少帶邊剪切量。所以帶鋼的邊緣控制和機組上的對中控制是帶材連續(xù)作業(yè)上必不可少的環(huán)節(jié)。

產(chǎn)生帶鋼偏離軋制中心線的原因有多種，主要是輥系的傾斜，帶鋼厚度不均、輥距與帶鋼寬度的比值、輥型結(jié)構(gòu)、帶鋼的張力等，若參數(shù)選擇不當都會引起帶鋼偏離軋制中心線，所以帶鋼在運行過程中的橫向偏離中心線是不可避免的，必須加以控制。

常用的控制方式有四種：

1、機械式：如能自動定心的雙錐輥，導向軌等。

2、電動式：采用光電檢測器，將偏離信號送至控制柜，從而控制直流電機進行糾偏。

3、氣液方式：采用氣動檢測噴嘴，通過膜片控制射流管噴射的油壓推動滑閥控制油缸進行糾偏。

4、光電液方式：采用光電檢測器將偏離信號經(jīng)放大器放大，控制電液伺服閥推動油缸進行糾偏。

這四種控制方式中前三種糾偏速度較慢，滿足不了現(xiàn)代化高速生產(chǎn)的需要。而第四種控制方式采用的是電液伺服控制，這種控制方式的信號傳輸快，電反饋和校正方便，它的檢測精度高，檢測光電頭距離大可達一米左右，可直接方便的裝在帶鋼運行線路上。而且系統(tǒng)動態(tài)性能好。因此本設(shè)計中我采用光電液控制方式。

按控制對象不同可分開卷機、卷取機和擺動輥三種。為了保證在軋制過程中帶材邊緣位置不變，保持在軋制中心線附近運行，控制誤差為±1~2mm，因此，我在本設(shè)計中采用了開卷機邊緣控制方式。 

光電糾偏控制系統(tǒng)EPC-D12，液壓糾偏系統(tǒng)P05-E1-A

張力控制器：LE-40MD，LE-50PAU，LE-P50A，LD-05ZX，LL-05ZX，LD-40PSU，LD-FX，LE-50PAU-SET，LD-30FTA，LE-40MTA-E，LE-40MTB-E，LE-30CTA，LD-30FTA-1AD，LX050TD，LX-015TD，LX-030TD，LX-050TD

全自動張力控制器，張力控制器，手動張力控制器，KTC828A,KTC002，KTC800，KTW300 KTC838A , KTC2808  ,KTC3808，KTC1808 糾偏控制器；EPC-D12,    EPC-A10   LPC-A12   PO5-E1-A   P05-E1-AM  ,P05-E1-AC  P05-E1-AMC，110TDY115,90TDY115，NT6-GR322，NT-RG32

光電糾編系統(tǒng)主要性能指標： 

1、對線工作：標志線寬度不小于2mm；

2、對邊工作： 邊標志側(cè)保持2mm以上同色度區(qū)；

3、檢出距離：同軸反射型光電眼（可見光）為12mm，

4、響應時間：光電眼響應時間為2ms，系統(tǒng)響應速度為50ms；

5、糾編精度： ±1mm;

6、最大推重： 1.5T/3T可選;

7、失控保護：系統(tǒng)自帶極限位置失控保護裝置（該功能為可選配置）。