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本機采用的內高壓成形工藝能產生均勻、連續的塑性變形，壁厚減薄程度一致，容易控制裝配尺寸。采用本公司內高壓成形設備按內高壓成形工藝進行生產，與傳統的拉伸、沖壓、焊接工藝相比有下列非常明顯的優點：1）減輕質量，節約材料；2）減少零件和模具數量，降低模具費用；3）減少后繼機械加工和組裝焊接量；4）提高零件強度與剛度；5）降低生產成本。
2、本設備采用PLC和觸摸屏控制方式，能根據不同產品進行相應的參數設置與修改，并能實時顯示相應的壓力、位移等參數，實現合模、充液、加載、整形等動作。本機的壓力和位移均采用電液比例控制，壓力穩定、重復定位精度高、噪音低，能耗低。
3、本設備由合模機、高壓源（增壓系統）、液壓系統、控制系統、側推缸、模具、控制系統等七大部分組成
機器使用條件：
工作環境溫度：0-45℃；
電源電壓：380V、50Hz；
液壓系統使用介質：YB-N46#/68＃抗磨液壓油；
水壓系統使用介質：皂化液。
