上海航發NBZ5-D80F直齒共軛轉向內嚙合齒輪泵

上海航發NBZ5-D80F直齒共軛轉向內嚙合齒輪泵

上海航發機械有限公司直齒共軛轉向內嚙合齒輪泵，質量保證，歡迎咨詢洽談。航發齒輪泵均有現貨供應、確認后即可當日發貨！

概述：

NBZ系列直齒共軛內嚙合轉向齒輪泵是一種設計新穎具有國際先進水平的液壓動力元件，能在高壓、高速、大功率工作條件下低噪聲工作的液壓動力源。

適用范圍：

NBZ系列內嚙合齒輪泵廣泛應用于注塑機、試驗機、橡膠平板硫化機、壓鑄機、彎管機、沖剪機、粉煤機、壓磚機、精密機床、通用機床等液壓系統。

產品特點：
1、低噪聲
NBZ系列直齒共軛內嚙合齒輪泵采用特殊齒形使其齒輪接觸平滑，達到靜音運轉。NBZ泵使用時聲音極低，即使在高速運轉時，其聲音仍平穩平和。
2、長壽命
NBZ系列泵能在25MPa高壓運轉時，形成油膜保護零件不受磨損，使泵具有長壽命。
3、高壓無壓力脈動
NBZ系列直齒共軛內嚙合齒輪泵采用特殊齒形使其運轉時幾乎無困油，從而能達到高壓并消除壓力脈動，可以作為系統精密控制之動力源。

出油口位置說明:

1. 進出油口相對位置可作調整

2. 進出油口位置在同一平面時,即相對位置成0°,可用數字” 1” 來表示,以此為基準,從軸端方向看進油口位置固定不變,出油口位置順時針旋轉90°即       相對位置成90°,可用數字” 2” 表示.依此類推,數字” 3” 表示相對位置成180° 數字” 4” 表示相對位置270°

3. NBZ2、NBZ3系列進出油口位置共有0°, 180°兩種NBZ4、NBZ5系列進出油口位置共有0°, 90°, 180°, 270°四種

4. 油泵出廠時已根據用戶需要調整好進出油口相對位置,用戶不得擅自改變油口位置

詳細型號：NB2-C20F齒輪泵、NB2-G25F齒輪泵、NB2-C32F齒輪泵、NB3-C40F齒輪泵、NB3-C50F齒輪泵、NB3-C63F齒輪泵、NB4-C80F齒輪泵、NB4-C100F齒輪泵、NB4-C125F齒輪泵、NB5-C160F齒輪泵、NB5-C200F齒輪泵、NB5-C250F齒輪泵、NBX62-C320F齒輪泵、NBX62-C400F齒輪泵、NBX62-C500F齒輪泵、NB2-D10F齒輪泵、NB2-D12F齒輪泵、NB2-D16F齒輪泵、NB3-D20F齒輪泵、NB3-D25F齒輪泵、NB3-D32F齒輪泵、NB4-D40F齒輪泵、NB4-D50F齒輪泵、NB4-D63F齒輪泵、NB5-D80F齒輪泵、NB5-D100F齒輪泵、NB5-D125F齒輪泵、NB4-D140F齒輪、NB2-G10F齒輪泵、NB2-G12F齒輪泵、NB2-G16F齒輪泵、NB3-G20F齒輪泵、NB3-G25F齒輪泵、NB3-G32F齒輪泵、NB4-G40F齒輪泵、NB4-G50F齒輪泵、NB4-G63F齒輪泵、NB5-G80F齒輪泵、NB5-G100F齒輪泵、NB5-G125F齒輪泵

故障及排除
故 障 原 因 排 除 方 法
流量不足或沒有出油

1、電機回轉方向錯誤 1、更正電機回轉方向
2、吸油口濾油器吸入阻力較大 2、降低吸入阻力
3、吸入管漏氣或堵塞，油面太低 3、排除漏氣或堵塞原因，提高油面高度
4、油溫過高 4、冷卻油液
5、鍵斷裂 5、更換新鍵
6、油箱過濾器堵塞 6、清洗過濾器
7、油箱過濾器容量不足 7、使用泵所示流量2倍以上的過濾器
8、泵中軸沒有轉動 8、檢查聯軸器
9、電機回轉數不足 9、以規定的回轉數驅動泵
10、油粘度過高 10、更換油種
壓力波動或沒有壓力

1、液壓系統中壓力閥不能正常工作 1、更換壓力閥
2、系統中有空氣 2、排除空氣
3、泵中零件損壞 3、更換零件
4、吸油管上螺栓松動、漏氣 4、擰緊吸入口連接螺栓
5、吸入不足，夾有空氣 5、消除吸入阻力，加大吸油管徑

噪聲大

1、吸入阻力大，吸入不足 1、加大管徑，減少彎頭
2、吸入管小，堵塞 2、吸入真空度應在20mmHg以下
3、油箱過濾器堵塞 3、清洗過濾器
4、泵體內有空氣 4、開車前泵體內注滿工作油
5、油粘度過高 5、選用合適粘度的油液
6、超過規定的回轉數 6、檢查電動機回轉數
7、前后蓋密封圈損壞 7、更換密封圈
8、油泵安裝機架松動 8、固緊機架
9、安裝油泵時，同軸度與垂直度超差 9、重新安裝校正同軸度、垂直度
10、軸承磨損嚴重 10、更換軸承
11、油面過低 11、加油到液面計基準線。
12、聯軸器發出異聲 12、更換聯軸器，重新裝配使軸心對準

油溫上升過快

1、油箱油液有大量泡沫 1、排除進氣原因
2、油箱容積太小或油冷卻器效果太差 2、增加油箱容積，改進冷卻裝置
3、油泵零件損壞 3、更換損壞的零件

油泵漏油

1、油粘度過高 1、選用合適的油液
2、密封圈或油封損壞 2、更換損壞的零件
3、泵體內回油孔堵塞 3、清洗泵體回油孔
4、安裝油泵時，同軸度與垂直度超差 4、重新安裝校正同軸度、垂直度

售后服務：

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