NB4-C125F高性能直齒共軛內嚙合齒輪泵

NB4-C125F高性能直齒共軛內嚙合齒輪泵

訂貨須知

選購本公司提供的液壓泵產品時，請嚴格按本公司提供的有關產品樣本并考慮下列因素：額定壓力、轉速、排量、旋向、軸伸形式、安裝方式等。
內嚙合齒輪泵基本說明

產品型號：NB4-C125F

公稱排量：125ml/r

額定壓力：6.3MPa

最高壓力：8.0MPa

產品別名：直齒共軛內嚙合齒輪泵

NT系列直齒共軛內嚙合齒輪泵是一種設計新穎具有國際先進水平的液壓動力元件，它具有結構簡單、噪音低。壽命長、污染敏感性小等優點。

內嚙合齒輪泵適用范圍

NT系列內嚙合齒輪泵現已在工程機械、自動化設備、鍛壓、叉車、注塑機、船舶、壓磚機、彎管機、折彎、剪板機床等廣泛領域使用。

內嚙合齒輪泵性能特點

1.低噪聲性能:直線共軛內嚙合齒輪泵采用特殊齒形使其齒輪接觸平滑，達到靜音運轉。使用時聲音極低，即使在高速運轉時，其聲音仍平穩平和。

2.長壽命性能:能在25MPa高壓運轉時，形成油膜保護零件不受磨損，使泵具有長壽命。

3.高壓無壓力脈動性能:直線共軛內嚙合齒輪泵采用特殊齒形使其運轉時幾乎無困油，從而能達到高壓并消除壓力脈動，可以作為系統精密控制之動力源。

內嚙合齒輪泵啟動說明

1.油泵啟動前，應檢查進、出油口，切勿搞錯方向。

2.初次啟動應向泵內注滿油，并用手轉動聯軸器，旋轉力量應感覺均勻，靈活。

3.在初次工作或長期停機后啟動時，會產生吸空現象。故應在排油口端安裝放氣閥，或松動出口法蘭、接頭，以排除空氣，并盡可能在空載情況下進行試運轉。

出油口位置說明
1. 進出油口相對位置可作調整
2. 進出油口位置在同一平面時,即相對位置成0°,可用數字” 1” 來表示,以此為基準,從軸端方向看進油口位置固定不變,出油口位置順時針旋轉90°即相對位置成90°,可用數字” 2” 表示.依此類推,數字” 3” 表示相對位置成180° 數字” 4” 表示相對位置270°
3. NT2、NT3系列進出油口位置共有0°, 180°兩種.NT4、NT5系列進出油口位置共有0°, 90°, 180°, 270°四種
4. 油泵出廠時已根據用戶需要調整好進出油口相對位置,用戶不得擅自改變油口位置。

油泵電機組(內軸式)
特性:
1. 電機是內軸式,可與相對應的泵直接相配,無需聯軸器,從而減小安裝空間,裝配方便
2. 電機的配合面加工精度高,和泵相配同軸相配,無需專業人士安裝,運轉平穩,噪音低,發熱量小.
特別聲明:
1. 必須注意油泵回轉方向,點動查看電機轉向,如轉向錯誤,馬上停止,更正電機轉向,如任其繼續轉動將使油泵磨損燒毀.
2. 油泵電機組需要量特殊定貨.

性能表說明

1.功率和流量/表中值以40cst油品為基準
A.功率:
(1) 電機使用功率由實際工況決定,請預留電機電流量的上下限空間.額定壓力在1/2以下:±10%;額定壓力在1/2以上:±3%
(2) 液壓油粘度過高會使油泵內部粘性摩擦增大,導致電機使用功率增大,請參照(高粘度油品所使用功率修正)
B.流量
表中流量為最低值,當壓力油溫恒定時,液壓油粘度增大,可減少油泵內部泄漏,流量會增大,反之,則減少.
2.高粘度油品所用功率修正:

內嚙合齒輪泵使用要領:
1.油泵進出口的法蘭連接螺栓必須擰緊,以免吸入空氣或漏油
2.液壓系統應設置小于25μ的精油濾
3.油泵進口需設置小于100μ油濾,油濾公稱流量不小于泵流量的二倍
4.油泵自吸高度不超過500mm(或進口真空度不超過0.03Mpa).若采用供油方式供油,供油壓力不得超過0.5Mpa,否則需要改用耐壓油封.
5.工作時軸轉向必須同泵體上轉向標記一致,傳動軸不得承受徑向載荷.
6.油泵安裝機架要有足夠剛度,安裝時原動機通過彈性聯軸節與油泵相連,原動機軸對油泵軸的同軸度和安裝平面跳動均不得大于0.1mm.
7.首次使用或長期停機后再使用承載前應先空轉10分鐘以上.
8.不允許帶負載起動或停機
9.正常工作油粘度范圍20-300cst,推薦工作油液粘度20-54cst.
10.最高持續工作油溫不大于60oC,在此溫度下油粘度不得小于20cst.
11.油泵最高壓力工況時,每分鐘持續時間不得超過20秒.

售后服務

感謝您選購本公司產品，從本公司發貨之日起一年內，用戶按使用說明書規定使用，如因制造質量不良而發生損壞，不能正常工作，本公司負責無償更換、修理或退貨。