- 產(chǎn)品
- 供應(yīng)
- 公司
- 新聞
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
設(shè)備結(jié)構(gòu)組成：
壓型機(jī)由供料裝置,傳動(dòng)裝置，成型輥道及主機(jī)，成型后切斷裝置，液壓系統(tǒng)，電控系統(tǒng)，成品托料裝置等組成。
主要技術(shù)參數(shù)
1，軋制產(chǎn)品規(guī)格（㎜）：約600-1100mm×（0.5～1mm）×L
2，工作速度：8～12M/min
3，軋輥組數(shù)：約16-26組
4， 主減速機(jī)功率：5.5-7.5kW
5， 液壓站壓力：10～12 Mpa
6，電控系統(tǒng)：全機(jī)采用工業(yè)電腦PLC變頻控制
7，主機(jī)外形尺寸：8500mm×1700mm×1300mm
主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外型美觀，由于整機(jī)采用型鋼結(jié)構(gòu)，焊接后整體加工，故結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔合理，存載能力強(qiáng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
2、設(shè)備輥輪采用優(yōu)質(zhì)45號(hào)鍛鋼精密制造后，經(jīng)表面鍍硬鉻，達(dá)到軋輥表面硬度高，平整光滑，板材成型表面無(wú)損傷的效果。
3、輥軸為45號(hào)鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，以提高軸的強(qiáng)度，硬度等綜合機(jī)械性能。
4、電氣控制系統(tǒng)主要元器件全部從日本三菱進(jìn)口。
5、采用全自動(dòng)定長(zhǎng)成型切斷，定長(zhǎng)定位精確，板形頭尾美觀整齊。
6、設(shè)備噪音低，工作效率高。
我公司生產(chǎn)的設(shè)備有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：
1.設(shè)備控制為PLC控制，在正常生產(chǎn)時(shí)設(shè)制多重安全保護(hù)。
2.床身為鋼板焊接件。并作回火處理，消除內(nèi)應(yīng)力、避免機(jī)身的變形。
3.成型機(jī)架為鑄鐵結(jié)構(gòu)，并經(jīng)回火處理。強(qiáng)性高，使用壽命長(zhǎng)。
4.軋輥軸的材料為40Cr，并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，硬度為HB280。
5.成型模具的材料為GCr15, 淬火處理，硬度：HRC56-62℃。
6.傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為齒輪箱傳動(dòng)。每一個(gè)成型機(jī)架都有一個(gè)齒輪箱，可保證設(shè)備超時(shí)間，高強(qiáng)度運(yùn)行，并且使用壽命長(zhǎng)。
我公司生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線為定制化全自動(dòng)成型設(shè)備，市場(chǎng)占有率90%以上，現(xiàn)代化的全自動(dòng)成型設(shè)備，替代了傳統(tǒng)的折彎方式，節(jié)約大量人工，效率大大提升，一條生產(chǎn)線僅需一人生產(chǎn)即可快速生產(chǎn)，更適合大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，一條生產(chǎn)線從“卷料”一直到“整個(gè)產(chǎn)品”的成型“僅需一人”。
