小C型電子廠專用油壓機

C型油壓機工作原理：
液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式，液壓裝置是由液壓泵，液壓缸（液壓馬達等執(zhí)行機構），液壓控制閥和液壓輔助元件。
液壓泵：
將機械能轉(zhuǎn)換成液壓能的轉(zhuǎn)化裝置。
液壓缸（液壓馬達等執(zhí)行機構）：將液壓能轉(zhuǎn)化為機械能．
控制閥：控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執(zhí)行機構的工作順序等及保護液壓回路。
作用：講的通俗一點就是控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向，壓力和流量．從而控制執(zhí)行機構的運動方向，輸出的力或力矩．運動速度．動作順序，以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力，防止過載等作用（如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節(jié)流閥．調(diào)速閥等）?！?nbsp;
輔助元件：
1、油箱：用來儲油，散熱．分離油中空氣和雜質(zhì)作用
2、油管及油管接頭
3、濾油器
4、壓力表
5、密封元件
C型油壓機保養(yǎng)制度：
1、按機器的潤滑要求進行潤滑保養(yǎng)。 　　 
2、機床每工作一年后，應將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經(jīng)過過濾的液壓油，油量應該確定在油標的3/4高度處。 　　
3、吸油管上的濾油器網(wǎng)，必須定期加以清理或洗滌。 　　
4、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。 　　 
5、電動機必須保持清潔，電機之進風口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風狀態(tài)，不可堵塞。 　
6、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。 　　 
7、嚴禁非操作人員操作該設備，平時必須做到人離機停。
嚴禁非操作人員操作該設備，平時必須做到人離機停。 壓床采用雙按鈕開關操作方式。
適用范圍：（精密C型油壓機，弓形油壓機，精密液壓機，小型液壓機,虎口式液面壓機，液壓壓裝機，汽車零配件壓入機）
本系列液壓沖床廣泛適用于各種材料的沖孔,壓印,整形,鉚接.彎曲,剪切,拉伸,各種小型零部件的壓裝、裝配.是一種多用途壓床, .該系列壓床是一款適用性極強的單軸裝配設備,集氣壓,油壓優(yōu)點為一身,是廣大廠商提高質(zhì)量的優(yōu)選產(chǎn)品.
產(chǎn)品特點:
1.該系列液壓壓床以1-15MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.總耗電功率不超過3.7KW.
2.該系列設備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量，控制靈活，易實現(xiàn)自動化，運行速度
勻速平穩(wěn)，與氣壓設備相比，速度和壓力可調(diào)可控，出力調(diào)節(jié)范圍大，獨立性強，性能更穩(wěn)定，能大大提高產(chǎn)品的壓裝質(zhì)量。
3.設備待機時噪音不超過80分貝.
4.采用整體焊接的堅固開式結構,可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有最方便的操作空間。
5.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置.
6.該系列壓床的壓裝行程一般通過計時器,壓力開關,位置感應器,或客戶本身的模具進行控制。
7.壓裝主軸的回升高度,可通過計時器,或位置感應器任意行程范圍內(nèi)調(diào)整.
8.主軸的下降回升速度勻為3tf為90MM/S, 5tf為75MM/S, 10tf為68MM/S.
9.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作；
10.液壓系統(tǒng)計內(nèi)置機架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重.
11.具有自動計數(shù)功能,可也加裝測力顯示器,可依客戶要求定做,
12.該系列液壓機械出力范圍有3tf. 5tf. 10tf. 可選.(1tf=1000kgf=9.8KN)。