鉆桿耐磨帶焊接出現大量氣孔的成因及處理措施

焊絲受潮

，確認焊絲是否受潮。受潮或者帶銹的焊絲比較容易產生氣孔。

母材上有油、泥土或者油漆

其次，確認母材是否清洗，如果上面有油、泥土或者油漆，需要去除。

氣體不純

氣體純度是否達到標準要求。根據北京固本科技有限公司多年現場服務經驗，發現氣體不純是焊接出現氣孔的主要原因之一。

焊接電流電壓不準確

耐磨帶焊接時的電流電壓應嚴格遵守焊絲生產廠家的推薦標準。耐磨帶焊絲產品為例，焊接電流：220~280A，焊接電壓：22~28V。

焊槍與母材距離

焊槍嘴應保持與母材約2.5厘米的距離，過大或過小的距離都容易產生氣孔。

焊槍角度

焊槍與垂直線夾角18度左右，保證焊槍與鉆具外圓垂直。

焊槍擺幅距離

焊槍擺幅不宜過大，擺幅盡量控制在小于2.5厘米。